詳細(xì)介紹
一、肉類加工污水處理設(shè)備工藝及技術(shù)說明
肉類加工污水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水。肉食品加工廢水處理設(shè)備一般包括屠宰和肉類加工兩部分,有的還附設(shè)副產(chǎn)品車間,生產(chǎn)食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等,水質(zhì)惡劣,BOD5300-2200mg/L,懸浮物600-3000mg/L,油脂含量200-1000 mg/L,大腸桿菌2.38×106-2.38×107個(gè)/L,廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理(含油脂,不含油脂、含糞便廢水)后,合流進(jìn)入二級(jí)生化處理,主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等。
二、污水來源
屠宰和肉類加工的生產(chǎn)過程大致為,牲畜在宰殺前要進(jìn)行檢疫驗(yàn)收,在屠宰時(shí)進(jìn)去屠宰區(qū),首先用機(jī)械、電力或者化學(xué)方法將牲畜致暈,然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機(jī)械剝皮,而豬一般不去皮,豬體進(jìn)入水溫為60℃的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內(nèi)臟,將可食用部分和非食用部分分開,再?zèng)_洗胴體、分割、冷藏,以及加工成不同的肉類食品,如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。
屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會(huì)排放一定的廢水。此外,在肉類加工廠還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水,以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場(chǎng)內(nèi)福利設(shè)施排放出的生活污水等。
肉類加工廢水的水質(zhì)特征
肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色,并具有使人厭惡的xue腥味。此外,在肉類加工廢水中,還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級(jí)沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌,但一般不含有有毒物質(zhì)。
肉類加工廢水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機(jī)物質(zhì),其污染指標(biāo)主要有Ph、BOD、COD、SS等,此外還有總氮、有機(jī)氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面的指標(biāo)為大腸桿菌。 與一般的工業(yè)廢水相同,肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對(duì)象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響,在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大,不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異,即使在國內(nèi),不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。
三、污水處理裝置的使用方法
1、 能夠處理綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水;
2、 裝置施工簡單、操作容易,所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制;
3、 管理維護(hù)方便,設(shè)備配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)。使用壽命15年以上。
四、污水處理裝置的適用范圍
1、 賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院;
2、 住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn);
3、 車站、飛機(jī)場(chǎng)、海港碼頭、船舶;
4、 工廠、礦山、養(yǎng)殖場(chǎng)、肉食品加工廢水處理設(shè)備旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū);
5、 與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。
五、污水處理裝置的構(gòu)造
設(shè)備所有管道采用PVC管或不銹鋼管,管道間連接用PVC粘結(jié)劑粘結(jié)或不銹鋼焊接。填料采用懸浮型生物填料作生物載體,生物量大、易掛膜、不結(jié)球、不堵塞。
主要的組成部分:1.水解酸化池;2. 接觸氧化池;3. 雜質(zhì)沉淀池;4.消毒處理;5.污泥好氧消化池。
1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理,將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間,可以zui大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí),普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池,處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類,從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí))
3. 雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí),由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風(fēng)機(jī)提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。(如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要。)
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池