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廣州龍康不銹鋼薄壁容器

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號不限,可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)制作

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廣州市

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更新時(shí)間:2018-05-15 14:06:01瀏覽次數(shù):1548次

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廣州龍康機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼水箱,規(guī)格多種,可按客戶要求定制。采用304不銹鋼板,安裝方便,清潔衛(wèi)生。適用于食品、制藥業(yè)、環(huán)保水處理、居民樓、醫(yī)院、廠礦企業(yè)、地面或地下儲水、鍋爐補(bǔ)水箱、建筑工程、消防、生活給水系統(tǒng)等行業(yè)。

 

技術(shù)要求
2.1
設(shè)計(jì)
2.1.1
食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積設(shè)計(jì)*優(yōu)先選用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容積系列參數(shù)。
2.1.2
圖紙的設(shè)計(jì)要充分考慮工藝工況,選擇合理的高徑比,合理配置罐體附件。
2.1.3
如采用冷軋不銹鋼板材,罐體內(nèi)外表面保持板材的原色和粗糙度,內(nèi)焊縫的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm;如采用砂拋光或電化學(xué)拋光,應(yīng)保持內(nèi)外表面均勻*,且表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。容器應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定。
2.1.4
容器的上、下封頭應(yīng)采用折邊結(jié)構(gòu),過渡圓弧半徑R不小于25mm,采用冷旋壓或冷模壓方式加工;罐體開孔直徑不小于38mm時(shí)應(yīng)采用內(nèi)翻邊或外翻邊,翻邊圓弧半徑不得小于5mm
2.1.5
食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器罐體所用的不銹鋼板材根據(jù)工藝和介質(zhì)一般選用0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12MO200Cr17Ni14MO2等,或同類國外牌號材質(zhì);不銹鋼板材和焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.6
原材料應(yīng)確保其物理、化學(xué)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,材料進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)尤其注重外觀檢查,供應(yīng)商應(yīng)提供材料質(zhì)量及檢驗(yàn)報(bào)告證明。
2.1.7
不銹鋼板材一般選用冷軋不銹鋼卷板,符合GB/T3280-1992的規(guī)定,罐體的每個(gè)筒節(jié)的拼接縱縫不允許超過三條;不銹鋼板材寬度應(yīng)優(yōu)先選用1000mm、1219mm1500mm三種規(guī)格。
2.1.8
不銹鋼焊絲符合YB/T5091-1996的規(guī)定,0Cr18Ni9之間焊接選用的焊絲鋼號為H0Cr21Ni10H00Cr21Ni10;00Cr19Ni10之間焊接選用的焊絲鋼號為H00Cr21Ni100Cr18Ni90Cr17Ni12MO2之間或0Cr17Ni12MO2之間焊接選用的焊絲鋼號為H0Cr19Ni12MO2H00Cr19Ni12MO2;00Cr17Ni14MO2之間焊接選用的焊絲鋼號為H00Cr19Ni12MO2
2.2
制造
2.2.1
不銹鋼板材在開卷、校平時(shí)不允許出現(xiàn)表面劃傷,避免與其他材料接觸出現(xiàn)鐵污染。
2.2.2
筒節(jié)下料展開長度應(yīng)根據(jù)罐底和罐蓋的實(shí)際測量周長(按中徑),偏差為±3mm。
2.2.3
下料應(yīng)確保圖紙尺寸的要求,切割直線偏差±0.5mm/m,圓弧偏差1mm,割口斷面不得有割豁、偏吹現(xiàn)象,否則應(yīng)予修正。
2.2.4
板材對接間隙一般為0.2 mm0.6mm,且相對均勻;對接錯(cuò)邊量小于1/6板厚,zui大不超過0.4mm。
2.2.5
板材接縫采用氬弧焊點(diǎn)焊固定,焊點(diǎn)表面無氧化現(xiàn)象,且不得高于母材,否則予以磨平。
2.2.6
板材的焊接應(yīng)采用氬氣保護(hù)焊等惰性氣體保護(hù)焊接方法,并符合JB/T9185-1999的規(guī)定。
2.2.7
角接或搭接接縫間隙不大于1mm,局部間隙允許超過1mm,但焊前應(yīng)予以*。
2.2.8
焊縫部位不得有明顯的焊接變形,焊縫寬度、余高均勻*,焊縫余高為0mm0.6mm。
2.2.9
罐體內(nèi)焊縫應(yīng)修磨至與母材齊平,表面粗糙度Ra值不大于0.8μm;外焊縫兩側(cè)各20mm25mm內(nèi)拋亮帶,要求亮度均勻,邊緣整齊。
2.2.10
彌勒板、內(nèi)插板或盤管等零部件表面不得有深度超過0.2mm的壓痕和劃傷,否則應(yīng)予修整。
2.2.11
產(chǎn)品制作完成后,應(yīng)進(jìn)行整體酸洗鈍化及水洗處理,用水潔凈,水中氯離子含量不超過25mg/L,酸洗鈍化后不得出現(xiàn)表面色差現(xiàn)象;水洗時(shí)應(yīng)將酸洗鈍化膏全面清除。
2.2.12
罐體上的部分碳鋼材料如支座、吊耳等,表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理并涂以圖紙規(guī)定的面漆,且罐體上的碳鋼部件應(yīng)加不銹鋼墊板。
2.2.13
罐體制作完畢后應(yīng)進(jìn)行盛水試漏,試驗(yàn)要求按6.2.1。
2.3
罐體附件
2.3.1
食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的主要附件如上人孔、下人孔、攪拌器、液位計(jì)、呼吸器、取樣閥、噴淋裝置、清洗裝置、閥門等,應(yīng)確保其質(zhì)量和安裝位置,品質(zhì)應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定。
2.3.2
附件要求全部采用不銹鋼材料制作,表面作拋光處理,粗糙度不大于Ra1.6。
2.3.3
上、下人孔要求輕便靈活,人員進(jìn)出方便;呼吸器的設(shè)計(jì)通氣量應(yīng)大于進(jìn)出液口的zui大流通量;所有附件不允許有泄漏現(xiàn)象。
2.3.4
罐體上的開孔要圓滑,管口采用翻邊凸緣工藝,焊接采用對接形式,并且焊縫處要進(jìn)行修磨拋光。
2.3.5
底攪拌和側(cè)攪拌的密封宜采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械密封。

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