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上?;┻^濾技術有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海
聯(lián)系方式:周紅麗查看聯(lián)系方式
更新時間:2018-11-18 13:39:43瀏覽次數(shù):776次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)安裝方式 | 法蘭連接 | 材質(zhì) | 不銹鋼材質(zhì) |
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操作方式 | 連續(xù)操作 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
過濾精度 | 0.5-200um | 過濾器類型 | 板框式,筒式,真空,盤式,管式,袋式,其他 |
過濾推動力的方式 | 加壓過濾器 | 結構類型 | 立式 |
適用對象 | 水 | 水處理機類別 | 前置過濾 |
性能 | 防火,耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,精密過濾,高效過濾,防油,防水,防靜電,其他 | 懸浮液過濾方式 | 濾渣層過濾 |
用途 | 干燥過濾,油污雜質(zhì),油水分離,油氣分離,油除雜質(zhì),藥液過濾,水過濾,氣液過濾,其他 | 自動化程度 | 半自動 |
不銹鋼離心機分離器在分離過程中不使用任何活動部件,無需清潔或更換過濾元件,可常年使用而無需維護。
產(chǎn)品介紹:
不銹鋼離心機分離器也可稱旋液分離器或水力旋流器,依據(jù)離心分離原理,用于分離液體中可沉降固體物,*的內(nèi)部加速運動產(chǎn)生高速旋轉的渦流,從而高效率分理出液體中的固體雜質(zhì)。分離器的分離效率取決于微粒密度和液體粘度,微粒比重越大,粘度越低,分離效果越佳。
適用范圍:
原水處理:地表水、地下水、海水、湖水、水庫水、池塘水,進入水廠、工廠及工業(yè)設施前的預過濾。
市政設施:給水、排水、污水處理過程中過濾。
鋼鐵企業(yè):煉鐵、焦化、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)過程中循環(huán)冷卻水處理、噴嘴及結晶器保護等。
礦山:水循環(huán)利用、礦物回收、泵體保護。
機械加工:冷卻劑、清洗劑循環(huán)再用。
化工生產(chǎn):預過濾、循環(huán)劑循環(huán)再用。
石油工業(yè):油井注水、近海平臺、工藝循環(huán)水。
造紙廠:原水、黑液、工藝循環(huán)水。
空調(diào)冷卻系統(tǒng):減少系統(tǒng)結垢,提高熱效率;減少化學藥劑用量。
冷卻循環(huán)系統(tǒng)的固體物控制,熱交換系統(tǒng)的垢片、銹片去除,污水及給水處理的泥沙分離,污泥濃縮,冶金、電力等行業(yè)沖渣系統(tǒng)的渣水分離。
洗車系統(tǒng):水循環(huán)利用。
其它應用:農(nóng)業(yè)灌溉、電力系統(tǒng)、食品加工、園林綠化。
使用須知:
不銹鋼離心機分離器的分離效果主要由:液體中雜質(zhì)的比重,液體中雜質(zhì)的粒徑兩個因數(shù)決定。
如上圖中橫坐標列出了比重有7.5、3.6、2.6、1.7四個欄,在比重欄中,又分粒徑+74微米(即液體中懸浮物顆粒>74微米),70-40微米(液體中懸浮物顆粒在70-40微米之間),40-20微米(液體中懸浮物顆粒在40-20微米之間)。細線代表單級分離,粗線代表雙級(及雙級以上)分離。
縱坐標10、20、30、40、50、60、70、80、90、100代表分離效果百分數(shù)。
以砂子比重2.6(大約)為例:大于74μm的砂子單級分離效果約94%,雙級分離效果約97%;74-40μm的砂子單級分離效果約90%,雙級分離效果約94%;40-20μm的砂子單級分離效果約60%,雙級分離效果約85%。
粒徑和流體密度對分離效果的關系:
需要特別注意的是需要去除的微粒密度(比重)必須大于流體密度。二者密度相差越大,分離越有效。
產(chǎn)品特點:
高效固液分離器過濾不需濾網(wǎng)、濾盤,因此免去了網(wǎng)式過濾器、盤式過濾器的堵網(wǎng)、堵盤現(xiàn)象,也不像袋式過濾器經(jīng)常換濾袋。過濾分離是連續(xù)無止境地進行的。
1、可裝配自動化排污控制,易于操作,可按實際需要調(diào)整分離器使其更高效運行
2、排污不需反沖洗水,節(jié)約了排污水,沒有流量損失。
3、在過濾分離過程中,設備沒有任何運動產(chǎn)生,因此沒有機械設備的運動磨損。
4、沒有可動元件和需要維護的備件,不需維修,*免維護運行。一次投資,終生受益,一勞永逸。
5、運行費用“0”,不需外部動力,不需更換部件,*免維護運行,節(jié)約能源。
6、應用范圍廣:單機流量1m3/h-2895m3/h。
7、允許進入分離器大顆粒:9mm,允許進入分離器含污量可達25000mg/l。
8、缺點有:液體表面上的細纖維,分離效果欠佳。
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