雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體；罐內(nèi)在真空狀態(tài)下；向夾套內(nèi)通人蒸汽或熱水進(jìn)行加熱；熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣；通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)；且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)；故加快了物料的干燥速度；提高干燥效率；達(dá)到均勻

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套；組成真空干燥裝置。（如不需回收溶劑；泠疑器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)*；內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；清洗容易物料能全部排出；操作簡(jiǎn)便；能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料；故傳熱系數(shù)較高；干燥速率大、不僅節(jié)約能源；而且物料干燥均勻充分；質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要求。

特點(diǎn)
油加熱時(shí)；采用自動(dòng)恒溫控制；可以干燥生化制品和礦物原來(lái)；溫度可在20~160℃之間；溫度±2℃以內(nèi)。
熱效率高；比一般烘箱提高2倍以上。
間接加熱；物料不會(huì)被污染；符合GMP要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)單、易清洗。

應(yīng)用
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化；有危險(xiǎn)的物料；需回收溶劑和有害氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；要求混合充分；均勻的物料。

原理
SZG回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體；罐內(nèi)在真空狀態(tài)下；向夾套內(nèi)通人蒸汽或熱水進(jìn)行加熱；熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣；通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)；且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)；故加快了物料的干燥速度；提高干燥效率；達(dá)到均勻干燥的目的。
技術(shù)參數(shù)

名稱name /型號(hào)	100	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
罐內(nèi)容積(l)	100	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
裝料容積(l)	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1500	≤2250
轉(zhuǎn)速(rpm)	3-13
電機(jī)功率(kw)	0.75	1.5	2.2	2.2	2.2	3	4	5.5	7.5
占地面積長(zhǎng)×寬(mm)	2160×800	2910×800	3000×800	3120×1000	3250×1300	3400×1300	3700×1400	3940×1800	4300×2000
回轉(zhuǎn)高度(mm)	1750	2200	2360	2570	2750	2980	3200	3500	3780
灌內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(mpa)	0-0.10
夾套設(shè)計(jì)壓力(mpa)	≤0.25
工作溫度(℃)	灌內(nèi)lnner of cylinder ≤85 夾套 jacket ≤140
用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率	2X-15 2KW	2X-15 2KW	2X-30A 3KW	2X-30A 3KW	2X-70A 5.5KW	JZJX300-8 7KW	JZJX300-4 9.5KW	JZJX600-8 11KW	JZJX600-4 20.5KW
不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率	SK-0.4 1.5KW	SK-0.4 1.5KW	SK-0.8 2.2KW	SK-2.7B 4KW	SK-2.7B 4KW	SK-3 5.5KW	SK-6 11KW	SK-6 11KW	SK-9 15KW
重量(kg)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500
備注	以上數(shù)據(jù)僅供參考，改形設(shè)計(jì)怒不另行通知，特殊規(guī)格按合同約定制作。