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永嘉龍洋泵閥有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號ZWL
品 牌
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地
聯(lián)系方式:譚琦查看聯(lián)系方式
更新時間:2021-07-04 19:07:17瀏覽次數(shù):510次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)發(fā)布時間:2017-12-21 21:14:53 品牌:龍洋泵閥型號:ZWL流量范圍:≤800m3/h揚程范圍:≤80m功率范圍:≤55kw自吸高度:2.5~7 m自吸時間:≤120S工作電壓:380V±5%(可按要求定做)安裝形......
ZWL直聯(lián)式自吸排污泵是在反復研究國內(nèi)外同類技術的基礎上開發(fā)成功的一種結構新穎的泵類產(chǎn)品。直聯(lián)式排污泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥,又可吸排含有大顆粒固體塊、長纖維、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物??蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。直聯(lián)式排污泵是目前國內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質理想的雜質泵。該泵采用直聯(lián)式結構與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結構簡單緊湊、振動少,自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能,使用維修方便等特點,在無堵塞自吸排污泵系列產(chǎn)品中屬各項技術性能指標居進水平,達到水平,具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。
ZWL直聯(lián)式自吸排污泵采用直聯(lián)式結構與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結構簡單緊湊、振動少,自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能,使用維修方便等特點,在排污泵系列產(chǎn)品中屬各項技術性能指標居,具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。
1、電動機:直接與水泵聯(lián)接傳送動力,采用電機。CYZ-A泵采用防爆電機。
型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 功率 kw | 轉速 r/min | 效率 % | 汽蝕余量 m | 自吸高度 m | 自吸時間 min/m | 重量kg |
ZWL25-8-15 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL32-9-30 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL40-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
ZWL40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
ZWL50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
ZWL50-20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 140 |
ZWL50-20-40 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
ZWL65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 125 |
ZWL65-25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 135 |
ZWL65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 140 |
ZWL65-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 150 |
ZWL65-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 200 |
ZWL80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 125 |
ZWL80-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 140 |
ZWL80-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 150 |
ZWL80-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 220 |
ZWL80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 250 |
ZWL80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3.0 | 5.5 | 3 | 300 |
ZWL100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
ZWL100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
ZWL100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 270 |
ZWL100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 2 | 320 |
ZWL100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 380 |
ZWL100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 430 |
ZWL100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 480 |
ZWL125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.0 | 2 | 380 |
ZWL150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 380 |
ZWL150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 420 |
ZWL150-200-25 | 200 | 25 | 30 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 520 |
ZWL150-180-30 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 580 |
ZWL150-180-38 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 700 |
ZWL200-280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 600 |
ZWL200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 680 |
ZWL200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4.8 | 5.2 | 3 | 820 |
ZWL250-420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1020 |
ZWL300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1200 |
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排出方法 |
泵不出水 | 1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過低 4、吸程過高或吸入管路太長 5、電機運行方向不對 6、缺相 7、輸送介質密度加大或粘度較高 8、揚程過高 | 1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、調(diào)整電機方向 6、檢查線路進行修復 7、用水沖稀降低濃度或降低粘度 8、該泵或降低揚程 |
泵出水不足 | 1、使用不當葉輪流道或吸入管路賭賽 2、葉輪磨損嚴重 3、密封環(huán)破損(口環(huán)出) | 1、清理賭賽物 2、更換葉輪 3、更換 |
泵震動大 | 1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴重 | 1、加固 2、更換軸承 |
電機發(fā)熱 | 1、流量過大超載運行 2、碰擦 3、軸承損壞 4、電壓不足 | 1、關小出口閥 2、檢查排出 3、更換 4、穩(wěn)壓 |
泵泄露 | 1、聯(lián)接螺栓松動 2、密封件磨損 3、泵體有砂孔或破裂 4、密封面部平整 | 1、加緊 2、更換 3、焊補或更換 4、修正 |
自吸泵啟動前的準備與試機運行
1、檢查泵底座、泵蓋等連接部位的緊固件是否有松動?如果有松動應固緊。
2、用手盤動電機風葉是風有卡住或異聲等現(xiàn)象?
3、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
4、接上電源試轉一下,從電機端看,為順時針轉向(嚴禁反轉) 開機工作,觀察泵運行是否正常?如有異?,F(xiàn)象,應找出原因加以排除。
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