干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
青州市益康中藥機(jī)械配件廠
產(chǎn)品型號YK-80
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式:劉承效查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-01-11 10:17:16瀏覽次數(shù):1606次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 制藥網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 功率 | 1500W |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 生產(chǎn)能力 | 3-40kg/h |
外形尺寸 | 108x69x82cm | 用途 | 制藥工業(yè) |
制丸規(guī)格 | 3-8mm | 重量 | 280kg |
自動化程度 | 全自動 |
全自動中藥制丸機(jī)能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等等,具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作容易、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),是制藥廠、健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店理想的制丸機(jī)械。
全自動中藥制丸機(jī)能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等等,具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作容易、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),是制藥廠、健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店理想的制丸機(jī)械。
全自動中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料,工作面*,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,無棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。
5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
6、用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,無粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
處理方法
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①藥料中含纖維多;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
③藥粉過粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤潤滑劑用量不足。
解決方法:一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低;
③蜜煉制的過老;
④個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過高而使其烊化又冷固。
解決方法:針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸;
②包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
③潤滑劑使用不當(dāng);
解決辦法:是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
解決辦法:一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。
5.空心:當(dāng)將蜜丸掰開時(shí),在其中心有一個(gè)小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
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