環(huán)保設(shè)備廠家生產(chǎn)催化燃燒廢氣凈化裝置工作原理:
工業(yè)廢氣進(jìn)行有效收集后,*行預(yù)處理,再進(jìn)入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間,氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空,經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng),通過(guò)活性碳床進(jìn)行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑燃燒分解,分解溫度在200-250℃,有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。
環(huán)保設(shè)備廠家生產(chǎn)催化燃燒廢氣凈化裝置技術(shù)特點(diǎn):
1.PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,操作簡(jiǎn)便,節(jié)能省力;
2.無(wú)火焰氧化,安全高效,可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合;
3.蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定,阻力?。?br />4.高性能活性炭吸附及,比表面積大,吸-脫附性能好,過(guò)風(fēng)阻力小;
5.根據(jù)客戶及廢氣情況,吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng),充分保證設(shè)施安全;
6.凈化效率高,保證達(dá)標(biāo)排放;
7.凈化設(shè)施阻力小,可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音;
8.多重安全預(yù)警系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等;
9.嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低。
產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì):
1、高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低,可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。
4、成體系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),具備了小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式。
5、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),安全性高。由于核心材料是分子篩,惰性高,對(duì)于活性炭難處理的苯乙烯和環(huán)乙酮等具有熱聚合性的VOCs,也可以使用疏水性分子篩高效率的進(jìn)行處理。
催化燃燒再生裝置適用范圍:
應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。
◆可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。
◆適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
◆可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。