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更新時間:2018-12-29 11:07:14瀏覽次數(shù):513次
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 電議 |
過濾風(fēng)量 | 電議m3/h | 過濾面積 | 電議 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 進(jìn)出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng),上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng),直流式,其他 |
濾板厚度 | 電議(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
脈沖閥數(shù)量(個) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器安裝與維護(hù),除塵器詳細(xì)介紹;LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器是國家建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專業(yè)為φ1.5×12M、φ1.5×15M、φ2.2×12M、φ2.4×16M、等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品
LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器安裝與維護(hù),除塵器詳細(xì)介紹;LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器是國家建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專業(yè)為φ1.5×12M、φ1.5×15M、φ2.2×12M、φ2.4×16M、等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎的立窯正經(jīng)纖袋除塵新技術(shù),微機(jī)控制分室反吹、定時、定阻清灰,溫度檢 測顯示等,使玻纖袋除塵器在烘干機(jī)煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的150mg/m3n排放標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際可保≤150mg /m3n)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡單,安全可靠,運(yùn)行費(fèi)用低,是目前國內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵較為理想設(shè)備。
LFEF系列烘干機(jī)玻纖袋除塵器安裝與維護(hù),安裝與維護(hù);
1、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼,因此,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收;
2、進(jìn)氣管、排氣管,各種閥門,螺旋輸送機(jī)等與設(shè)備的連接要用填料,整個除塵設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性;
3、濾袋的捆扎,安裝濾袋要特別強(qiáng)調(diào)質(zhì)量,在搬運(yùn)過程中要特別小心防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸,嚴(yán)禁踩袋、重壓、折疊,以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵效果;
4、除塵器運(yùn)行時應(yīng)隨時監(jiān)視排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰說明煙氣短路,應(yīng)查明原因,如果濾袋破損,應(yīng)換新袋;
5、除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,分室換濾袋,需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,并有監(jiān)護(hù)人員,以防止意外事故發(fā)生;
6、除塵器引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前進(jìn)行清灰,把濾袋上的積灰清除干凈,同時將灰斗內(nèi)的灰塵排凈,以防停機(jī)后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi),影響除塵效率和設(shè)備使用壽命。
除塵器安裝與維護(hù),LFEF系列烘干機(jī)玻纖布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng);① 氣缸、輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)要定期檢查、加油,每周1-2次,氣動三聯(lián)件、空壓機(jī)、氣包要勤加油、放水,每班一次。② 在除塵器正常運(yùn)行過程中,操作工要監(jiān)測好除塵器進(jìn)出口溫度及主風(fēng)機(jī)電流,并做記錄,一般每半小時一次。③ 除塵器停機(jī)、開機(jī)及停機(jī)過程中的管理,要嚴(yán)格按照本規(guī)程條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。④ 氣缸、電磁閥、電器元件、電機(jī)、控制柜要保證清潔。⑤ 手動操作時切記要先卸灰、后清灰。⑥ 定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣或密封條老化,應(yīng)及時換。⑦ 定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因并及時排除。
LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理;
(1)過濾:含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上部進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣,該設(shè)備為上部進(jìn)氣,負(fù)壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。
(2)清灰及自動控制;除塵器運(yùn)行一段時間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加至一定值后,這就需要對濾袋進(jìn)行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運(yùn)行阻力下降,阻力下降到一定值后,該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來運(yùn)行的,當(dāng)阻力上升到需要清灰時,微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風(fēng)閥,將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形,使其達(dá)到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入輸灰機(jī)構(gòu)排出,整個清灰過程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。
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