鍋爐布袋除塵器龍?zhí)槟治銎湫阅芴攸c以及安裝步驟
鍋爐布袋除塵器龍?zhí)槟治銎湫阅芴攸c：
1、采用低壓脈沖噴吹技術，清灰效率高，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，場價格因素和安裝步驟清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。
2、風道采用集合管布置，結構緊湊。
3、采用*的PLC可編程序控制器，除塵設備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。
4、電磁脈沖閥使用壽命長，可靠性好。由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
5、設備運行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵、鍋爐除塵器、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。
6、濾袋裝拆方便，固定可靠。鍋爐布袋除塵器采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，高溫布袋除塵器密封性好。
鍋爐布袋除塵器龍?zhí)槟治銎浒惭b的步驟：
1、在位置處進行地面處理做基礎。
2、鍋爐水膜脫硫除塵器按1節(jié)1米制作，現場吊裝。按設備件編號1、2、3、4、5、6等依次由下而上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎上，2放1上、3放2上依次安裝。安裝要求：筒體圓徑內外上下對齊。第壹節(jié)放在地平基礎上要平，節(jié)與節(jié)之間要抹耐酸膠泥，抹要平整、嚴密、無縫。吊裝時要應有兩人扶正筒體慢慢放下，保證節(jié)與節(jié)之間垂直。
3、耐酸膠泥配比：先把耐酸膠泥氟硅酸鈉干拌均勻，氣溫10度以下，比例為25：2，氣溫10度以上50:3后加入玻璃水調和，干拌與玻璃水比例為10：3。因耐酸膠泥易干，故應用多少拌多少。在鍋爐布袋除塵器水槽上方安裝環(huán)形水管，環(huán)形水管以能伸入水槽進水孔內，深約50mm?？捎密浌苓B接，進水口要用膠泥抹平、抹嚴，確保不漏風、漏水。環(huán)形水管有一主進水管口，其和循環(huán)水管相接，循環(huán)水管、水泵等可參考基礎布置圖，根據現場地形而定。
4、在第貳節(jié)安裝結束后，四周應搭好腳手架，鍋爐布袋除塵器影響市在靠后一節(jié)安裝前，一人要用梯子進入筒體撫平接縫。
5、循環(huán)清理沉淀池可參考基礎布置圖，根據現場地形而定。但要有反應池、沉淀池和清水池。
6、出口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時，法蘭對接處用石棉繩填縫，進口采用嵌入式接管，一般應插入100mm，四周用石棉填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。
7、鍋爐布袋除塵器整體安裝完畢后，要測試水泵運行，有無異常現象。
8、鍋爐布袋除塵器每個法蘭連接處，都要用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。
9、風管連接后，除塵器至引風機的風管，應用保溫材料保溫，以保證引風機不帶濕，延長引風機的使用壽命。
布袋除塵器的設計特點：1、除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
