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詳細(xì)介紹
1600℃箱式一體高溫爐馬弗爐測(cè)定辦法
1、稱量實(shí)驗(yàn)樣品，置于帶蓋的坩堝中，在900℃下，阻隔空氣加熱7min，以削減的質(zhì)量占試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)減去該試樣的水分含量為試樣的揮發(fā)分含量。
2、先于(900±10)℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝，稱取粒度小于0.2mm、攪拌平均的試樣(1.00±0.01)g(稱準(zhǔn)至0.0001g)，將試樣鋪平，蓋上蓋，放在坩堝架上。
3、預(yù)先升溫至(900±10)℃的箱形高溫爐爐門，敏捷將裝有坩堝的架子送入爐中的恒溫區(qū)內(nèi)，立刻用秒表記時(shí)，并關(guān)好爐門，使坩堝延續(xù)加熱7min。坩堝和架子放入后，爐溫會(huì)有所下降，但必需在3min內(nèi)使溫度恢復(fù)到(900±10)℃，并持續(xù)堅(jiān)持此溫度到實(shí)驗(yàn)完畢，不然此次實(shí)驗(yàn)作廢。
4、實(shí)驗(yàn)后立刻從爐中掏出坩堝，放在空氣中冷卻約5min，然后移入枯燥器中冷卻至室溫(約20min)，稱量。
馬弗爐恒溫區(qū)應(yīng)如何測(cè)定？
將一只熱電偶插入馬弗爐，使其熱結(jié)點(diǎn)位于爐膛中心作為基準(zhǔn)，另將一只或樹只熱電偶插入爐膛作為測(cè)量電器。將馬弗爐加熱到使用溫度(900℃或815℃)，并根據(jù)基準(zhǔn)電偶指示，用控溫儀將爐溫穩(wěn)定在此溫度下，將測(cè)量電偶沿前后、左右和上下方向移動(dòng)，移動(dòng)距離視馬弗爐溫度梯度而定，梯度小時(shí)距離可大些，梯度大時(shí)距離小些，一般每次移動(dòng)1～2cm,每移動(dòng)一次在預(yù)訂溫度下恒溫3～5min后，讀取測(cè)量電偶毫伏指示的溫度，zui后根據(jù)各測(cè)定點(diǎn)溫度，找出馬弗爐恒溫區(qū)。
1600℃箱式一體高溫爐規(guī)格參數(shù)：
型號(hào) | AS-1600 |
溫度參數(shù) | 1600℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1600℃ |
*工作溫度 | 1550℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑B測(cè)溫范圍0-1820℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 1700型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | |
AS-1600A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
AS-1600B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
AS-1600C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
AS-1600D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
AS-1600E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | |
AS-1600F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | |
AS-1600G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
AS-1600I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
AS-1600K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
AS-1600L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | |
AS-1600M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
AS-1600N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | |
AS-1600U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | |
AS-1600V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | |
AS-1600W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | |
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！ | |||||
1、要使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，要解決好燃料*燃燒的問(wèn)題
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來(lái)自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫?zé)煔獾慕佑|。由熱源構(gòu)成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會(huì)著火困難，燃燒不起來(lái)，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時(shí)必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會(huì)很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過(guò)剩的，但空氣過(guò)剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來(lái)可燃物質(zhì)或細(xì)小的煤屑，隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過(guò)小，煙氣流動(dòng)太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃?xì)怏w、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時(shí)，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結(jié)成碳瘤。同時(shí)，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。
5、足夠時(shí)間
燃料沒著火到全部燃盡過(guò)程，需要一定時(shí)間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時(shí)間，燃燒顆粒越大燃燒時(shí)間越長(zhǎng)。若燃燒時(shí)間不夠，燃料燃燒就不*。
1、要使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，要解決好燃料*燃燒的問(wèn)題
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來(lái)自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫?zé)煔獾慕佑|。由熱源構(gòu)成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會(huì)著火困難，燃燒不起來(lái)，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時(shí)必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會(huì)很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過(guò)剩的，但空氣過(guò)剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來(lái)可燃物質(zhì)或細(xì)小的煤屑，隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過(guò)小，煙氣流動(dòng)太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃?xì)怏w、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時(shí)，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結(jié)成碳瘤。同時(shí)，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。
5、足夠時(shí)間
燃料沒著火到全部燃盡過(guò)程，需要一定時(shí)間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時(shí)間，燃燒顆粒越大燃燒時(shí)間越長(zhǎng)。若燃燒時(shí)間不夠，燃料燃燒就不*。
本系列高溫馬弗爐、實(shí)驗(yàn)爐 主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金
鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之
用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結(jié)用。
本系列高溫馬弗爐、實(shí)驗(yàn)爐 主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金
鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之
用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結(jié)用。
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