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1800℃程序編程高溫馬弗爐 電阻爐/馬弗爐/退火爐

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  • 1800℃程序編程高溫馬弗爐 電阻爐/馬弗爐/退火爐

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 安晟
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 生產(chǎn)商
  • 所在地 鄭州市

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更新時間:2024-02-02 09:18:04瀏覽次數(shù):436

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 進口 產(chǎn)品新舊 全新
自動化程度 全自動    
1800℃程序編程高溫馬弗爐(Muffle furnace)主要用于燃料測定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。在食品、環(huán)境、制藥等方面也常有用處。

詳細介紹

1800℃程序編程高溫馬弗爐操作準

1. 必須穿戴好必要的防護用品。比如:工作服、隔熱手套、防強光線護目鏡。

2. 準備好各種操作工具,禁止使用殘裂、存在故障或不適用的工具,滅火器常備于淬火槽旁固定位

置。

3. 運轉待處理工件至爐旁合適位置,放置整齊,禁止堆積過高以防砸傷。

二、操作過  1. 啟動電源前,必須檢查電源接頭和電源線是否良好,以防引起觸電。爐門密封性較好,確保儀表指針靈敏度高,記錄筆、記錄紙能正常使用

2. 打開電源,檢查設備信號燈能否正常顯示和加熱,打開爐門,

檢查爐內是否有遺落工件或者雜物,如有異常,必須排除故障后方可使用。

3. 裝爐:

a、裝爐時,工件不準隨意亂拋,必須將工件放在工作臺上,在用工具推入爐膛,以免碰

壞電熱元件隔板或爐墻,盡量減少工件磕碰。

、裝爐時,禁止裝爐量超過該設備的大載重量,禁止帶點操作,不觸碰到電熱元件。

4. 升溫保溫過程中,禁止爐溫超過設備規(guī)定的工作溫度。

5. 保溫結束時,關閉加熱電源,打開爐門。

a、對于淬火工件,淬火前必須先打開淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng),觀察油溫,淬火油液面是否適宜。如

果油溫超過80℃,此時,禁止向油槽內放入高溫工件進行淬火處理。

、對于重量大淬火工件,

必須用行車分批次運送至淬火區(qū)進行淬火,禁止一次性全部放入,

同時觀察油溫變化和油槽著火情況,

如果火焰長時間不滅且逐漸增大時,

必須關閉淬火槽上蓋,

撲滅明火,

如果無明顯轉變時,必須立即用滅火器撲滅火焰,以防引起火災。

c、對于回火工件,將工件取出并運送到回火后工件存放區(qū),必須作好高溫標識,避免燙傷。

d、對于退火件,退火結束時,關閉加熱電源,當溫度降至400℃以下時,必須用夾具取出工

件,運轉到退火后工件存放區(qū),必須作好高溫標識,以防燙傷。

6. 運轉高溫工件過程中,必須確保夾具加緊工件,以防工件脫落,引起砸傷和燙傷

1800℃程序編程高溫馬弗爐規(guī)格參數(shù):

型號

AS-1800

溫度參數(shù)

1800℃

電壓AC

220V/380V

額定溫度

1800℃

*工作溫度

1700℃

爐內溫場均勻性

±5℃(根據(jù)加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

鉑銠鉑或者光纖紅外測溫

程序曲線段

30段

升溫速度

1℃/h-40℃/min,建議20℃/min

發(fā)熱原件

1900型硅鉬棒

保溫材料

進口高純氧化鋁纖維板

冷卻方式

雙層爐殼,風冷

爐體溫度

≤50度

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換)

客戶選配

1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件

3. 觸摸屏控制溫度控制器

4. 無紙記錄儀

5. 增加排氣口

6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件

7. 增加觀察口,內窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格

爐膛尺寸(深寬高mm)

電壓v

功率kw

PID儀表控制精度

A

100x100x100

220

1

±1

B

150X100X100

220

1.5

±1

C

200X150X150

220

2

±1

D

300X200X120

220

4

±1

E

200×200×200

220

6

±1

F

300×200×200

220

8

±1

G

300X250X250

220/380

8

±1

H

300×300×300

220/380

10

±1

I

400X250X160

220/380

8

±1

J

400×300×300

220/380

12

±1

K

500×300×200

220/380

15

±1

L

500×300×300

380

18

±1

M

500X400X400

380

20

±1

N

500×500×500

380

25

±1

U

800×500×500

380

40

±1

V

1200×500×500

380

85

±1

W

1200×800×800

380

110

±1

特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!

 

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