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納米無機(jī)材料多層超高速分散機(jī)

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更新時(shí)間：2019-01-11 16:59:58瀏覽次數(shù)：709次

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太倉中新寶智能裝備有限公司

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產(chǎn)品簡介

變速方式	變頻變速	產(chǎn)地	進(jìn)口
產(chǎn)品大小	中型	產(chǎn)品新舊	全新
分散機(jī)類型	實(shí)驗(yàn)室分散機(jī),調(diào)速分散機(jī),高速分散機(jī),剪切分散機(jī),乳化分散機(jī),升降分散機(jī),防爆分散機(jī),其他	分散盤型式	平盤鋸齒式,三義槳式,碟式,其它
結(jié)構(gòu)類型	立式	升降形式	液壓
速度范圍	400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上,其他	速度類別	無級變速
物料類型	液-液,干粉,膏體,固-液,其他	自動化程度	全自動

納米無機(jī)材料多層超高速分散機(jī)管線式高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。

詳細(xì)介紹

納米無機(jī)材料多層超高速分散機(jī),納米無機(jī)材料濕法研磨分散機(jī)，納米材料分散機(jī)，德國ZKE納米高剪切高速分散機(jī),分散機(jī)廠家，進(jìn)口分散設(shè)備，江蘇分散機(jī)

納米材料指的是納米結(jié)構(gòu)按一定方式堆積或一定基體中分散形成的宏觀材料。納米結(jié)構(gòu)為至少一維尺寸在1～100nm 區(qū)域的結(jié)構(gòu)，它包括納米粒子、納米纖維、納米薄膜、納米塊狀和納米晶等。納米粒子又稱超微粒子，統(tǒng)指1～ 100nm 的細(xì)微顆粒(結(jié)晶的或非結(jié)晶的)。納米粒子既不同于微觀原子、分子團(tuán)簇，又不同于宏觀體相材料，是一種介于宏觀固體和分子間的亞穩(wěn)中間態(tài)物質(zhì)。當(dāng)粒子尺寸進(jìn)入納米數(shù)量級(1～100nm)時(shí)，由于納米粒子的表面原子與體相總原子數(shù)之比隨粒徑尺寸的減少而急劇增大，使其顯示出強(qiáng)烈的體積效應(yīng)、量子效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)。

納米材料分類

包括納米塊狀材料和納米復(fù)合材料。從物質(zhì)的類別來分，可分為金屬納米材料、無機(jī)氧化物納米材料、無機(jī)半導(dǎo)體納米材料和有機(jī)小分子和聚合物納米材料。

無機(jī)納米材料的分散難點(diǎn)

納米產(chǎn)品在工業(yè)上應(yīng)用是一個(gè)難題，特別是將功能性納米材料粉末分散在中高粘度的介質(zhì)中，如果用普通高剪切分散設(shè)備去分散，需要超長時(shí)間的分散，而長時(shí)間的分散會導(dǎo)致發(fā)熱、結(jié)皮、老化，后分散的均勻度還不能令人滿意。工程技術(shù)人員針對這種工況，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，充分根據(jù)流體特性，將納米材料得到有效的分散。

一般來說，納米顆粒在溶劑中的分散過程一般包括三個(gè)階段，即納米顆粒表面的潤濕、機(jī)械分散、分散穩(wěn)定。納米顆粒與溶劑之間的潤濕過程主要取決于納米顆粒和溶劑本身的性質(zhì)，良好的潤濕性是實(shí)現(xiàn)納米粒子在溶劑中穩(wěn)定分散的前提條件。要實(shí)現(xiàn)納米粒子的穩(wěn)定分散，除了要求兩者之間有良好的潤濕性之外，機(jī)械分散也是一個(gè)重要因素。機(jī)械分散在納米粒子分散過程中除了將團(tuán)聚體解聚之外，更重要的是它通過納米粒子結(jié) 構(gòu)的變化產(chǎn)生新的界面，促進(jìn)潤濕、吸附等表面反應(yīng)的進(jìn)行。

傳統(tǒng)的高速分散機(jī)（轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)）也即是高速攪拌機(jī)，是將攪拌機(jī)插入罐中對物料進(jìn)行高速攪拌，由于這只是一個(gè)局部的攪拌，剪切中作用力弱、對物料的剪切頻率少，因此常會抱團(tuán)、分層、分散不均，影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能，而江蘇中新寶高速納米分散機(jī)?是將物料進(jìn)行一個(gè)全局chong分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。

從設(shè)備角度分析，影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

管線式高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

三級連續(xù)管線式高剪切分散機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。