電弧爐除塵器

電弧爐除塵器含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出,電弧爐除塵設(shè)備是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

電弧爐除塵器工作原理
除塵器含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
除塵器技術(shù)特點：1.除塵系統(tǒng)設(shè)備可靠性強，不影響正常冶煉操作，方便維修；2.煙氣捕集方式為全過程捕集；3.煙氣捕集率＞98%，達到廠房屋頂不見煙塵；4.除塵效率＞99.9%；5.車間內(nèi)崗位粉塵濃度＜10mg/m；6.*運行費用低，效率穩(wěn)定；7.風(fēng)機房噪音＜80dB。
電弧爐除塵器工藝流程 
除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。 
過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉塵）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細(xì)微的塵粒穿過濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉塵形成后，羽狀煙即消失。
除塵器的主要特點：
設(shè)計過程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。
設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分有nbsp;nbsp; 防護措施和nbsp;nbsp; 的防雨措施。
高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹效果好顯著。
除塵器采用離線清灰，比在線清灰效果好，無二次吸附現(xiàn)象。
除塵器煙氣進口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計，避免煙氣對濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負(fù)荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長濾袋使用壽命。