電弧爐除塵器型號

電弧爐除塵器型號
除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐（或焚燒爐）啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
電弧爐除塵器還設(shè)有檢漏裝置，該套除塵設(shè)備由于采用計算機自動控制,故節(jié)省了大量人力,但對維護人員的要求較高,自動控制系統(tǒng)代表了DCS控制系統(tǒng)中的水平,在設(shè)備運轉(zhuǎn)正常的情況下,通常只需一人即可控制整個除塵器運行。

電弧爐除塵器型號
設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
電弧爐除塵器還設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設(shè)
除塵器為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋的灰塵全部*清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微粉塵粒組成的布粉層，用于下一個除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是離線逐室、逐行進行的。
除塵控制系統(tǒng):該套除塵設(shè)備由于采用計算機自動控制,故節(jié)省了大量人力,但對維護人員的要求較高,自動控制系統(tǒng)代表了DCS控制系統(tǒng)中的水平,在設(shè)備運轉(zhuǎn)正常的情況下,通常只需一人即可控制整個除塵器的運行,該控制系統(tǒng)將傳統(tǒng)PLC控制與計算機控制相結(jié)合,節(jié)省了人力,同時也增強了除塵設(shè)備運行的科學(xué)性、可靠性
除塵器型號安全須知 
1. 進入除塵器前的準(zhǔn)備： 
? 對必須進入的倉室，須關(guān)閉離線閥，使該倉室停止工作。防止意外。所
有人員離開后，才能開啟離線閥。 
? 對必須進入的倉室(包括灰斗)，首先現(xiàn)場手動清灰兩次，并提供足夠的
時間保證輸灰系統(tǒng)清空灰斗。 
除塵器停止工作，首先打開上蓋，用一個小時左右的時間散熱并用強力通風(fēng)方式清除倉室中殘留的煙氣。 ? 只有在非進入不可的情況下才進入灰斗。 
? 警告：打開人孔門時不得站在門的正前方會有含塵氣體沖出。 2. 注意事項： 
? 確認(rèn)積灰的方法：抽掉幾條濾袋，吊重物或用肉眼檢查(在兩次清灰和
輸灰系統(tǒng)清空灰斗前，不要進入灰斗；進入灰斗前，確認(rèn)輸灰系統(tǒng)已經(jīng)關(guān)閉并鎖定) 
? 檢查門開啟時，人員不能站在門的前方。 ? 不允許火星進入布袋倉室，以免燒壞布袋。
電弧爐除塵器型號及結(jié)構(gòu)原理：除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進入大氣。隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500pa)時，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。