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南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備多年制造經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量好

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洛陽市綠環(huán)環(huán)保工程有限公司

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南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備多年制造經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量好劉經(jīng)理 131，8305，1350（wei信同號(hào)）
南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備各行業(yè)工業(yè)廢水專業(yè)處理
南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備設(shè)計(jì)原則：
1、采用*的復(fù)合式膜生物反應(yīng)器污水處理工藝，確保處理出水的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求。
污水處理站的污水為綜合排放水，對(duì)所排放的污水須經(jīng)預(yù)處理，且達(dá)到污水處理站的進(jìn)水要求后，才能納入污水處理系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備多年制造經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量好

南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備各行業(yè)工業(yè)廢水專業(yè)處理
南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備設(shè)計(jì)原則：
1、采用*的復(fù)合式膜生物反應(yīng)器污水處理工藝，確保處理出水的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求。
污水處理站的污水為綜合排放水，對(duì)所排放的污水須經(jīng)預(yù)處理，且達(dá)到污水處理站的進(jìn)水要求后，才能納入污水處理系統(tǒng)。
污水處理站既便于操作管理、設(shè)備維護(hù)，同時(shí)又減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。
污水處理設(shè)施在運(yùn)行上有較大的靈活性和可調(diào)性，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，同時(shí)力求污水處理站占地面積小，工程投資省，運(yùn)行能耗低，處理費(fèi)用少。
設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮污水處理站的二次污染的防治，對(duì)配套設(shè)備的除臭、降噪、減振有相應(yīng)措施，污水處理過程中產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化處理后，定期由外協(xié)單位清理外運(yùn)，從而避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。
污水處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急旁通和雙電源等保護(hù)措施。
污水處理動(dòng)力設(shè)備及其它配套設(shè)備均選用國內(nèi)廠家的產(chǎn)品，確保運(yùn)行穩(wěn)定、穩(wěn)妥、可靠。

南陽工業(yè)廢水處理設(shè)備表面處理廢水：
1.磨光、拋光廢水：在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2.除油脫脂廢水：常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。
當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

酸洗磷化廢水：酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級(jí)混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放
鋁的陽極氧化廢水：所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對(duì)陽極氧化廢水進(jìn)行處理。

電鍍廢水：
電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對(duì)于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：
含鉻廢水
含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。
處理工藝流程如下：含Cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.5～3，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300～330mv，具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。
混凝反應(yīng)控制條件：PH值：7～9，反應(yīng)時(shí)間：15～20分鐘。
綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。
處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件一般控制在pH值9～10，具體pH條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌，也可用空氣攪拌。