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技術(shù)文章

簡單了解擠壓制粒機(jī)具有哪些特點(diǎn)?

閱讀:2473          發(fā)布時(shí)間:2019-11-28
  擠壓制粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),物料無需加水、干粉直接擠壓粉狀物進(jìn)行壓縮成片,在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝,使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀、不規(guī)則物料都可以一次成型擠壓、物料成型效率高、強(qiáng)度好、光潔度美觀、干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求,本機(jī)價(jià)格實(shí)惠、產(chǎn)量高。
 
  下面小編簡單介紹一下擠壓制粒機(jī)具有哪些特點(diǎn),如下所示:
 
  1、可控環(huán)境污染,減少分體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
 
  2、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
 
  3、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,可以不添加任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
 
  4、結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低,適合原料范圍廣,滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
 
  5、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
 
  6、加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。
 
  7、 主要傳動(dòng)部件均采用猛鋼材料、不銹鋼材料制作,大大提高了耐磨損、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力,是該機(jī)具有較長的適用壽命。

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