詳細(xì)介紹
立式實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)
工作原理及用途
該機(jī)利用物料理的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。
該機(jī)可將顆粒壓片劑,作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。
特 點(diǎn)
1. 特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
2. 采用*的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。
3. 軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
4. 密封操作,滿足藥品衛(wèi)生要求。
5. 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
6. 不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次加熱干燥、工序少、工效高、成本低。
7. 干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
本機(jī)設(shè)計(jì)新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無(wú)四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國(guó)生產(chǎn)工藝、配有自動(dòng)上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國(guó)內(nèi)GMP各項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證的要求。
該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機(jī)架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降,用限位開(kāi)關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿,對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線針輪減速機(jī),使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
主要技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | GLD-100型 | GLD-150型 | GLD-200型 | ||
產(chǎn) 量 | 500-1t/h | 1.5-2t/h | 2-3t/h | ||
成 粒 率 | ≧85% | ≧85% | ≧85% | ||
功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | ||
物料水分 | 2%-5% | ||||
造粒溫度 | 常 溫 | ||||
顆粒 | 直徑 | 3-8(mm) | |||
強(qiáng)度 | 6-20N(抗壓碎力) | ||||
形狀 | 扁球形、不規(guī)則 |
本系列造粒機(jī),輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀,其主要參數(shù)見(jiàn)
成粒率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% |
顆粒形狀 | 球形 | 球形 | 球形 |
顆粒生產(chǎn)率 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-1.8 |
2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 4.5-5.5 | |
物料含水率 | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
顆粒強(qiáng)度(N) | ≥10% | ≥10% | ≥10% |
機(jī)型尺寸 | 1450*800*1450mm | 1450*850*1500mm | 1630*850*1650mm |
立式實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)
公司科技力量雄厚,制造加工設(shè)備精良,檢測(cè)設(shè)備完善。主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等,囊括GL干法制粒機(jī)、GK干法制粒機(jī)、GLZ實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)、WF*粉碎機(jī)、WFJ超微粉碎機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)、輸送機(jī)、烘箱、干燥等系列產(chǎn)品。