詳細(xì)介紹
水泥罐倉頂除塵設(shè)備|攪拌站設(shè)備
倉頂除塵器工作時,含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋外表的粉塵不時增加,除塵控制儀開啟工作,逐一開啟脈沖閥,使緊縮空氣經(jīng)過噴口對濾袋停止噴吹清灰,使濾袋忽然收縮,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵疾速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。利用高速噴射氣流通過濾袋頂時,吹向濾袋內(nèi)部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強,清灰效果較好,可提高過濾風(fēng)速。脈沖清灰是目前清灰效果比較好的清灰方式。
倉頂除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備,倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛,用于過濾氣體中的細(xì)小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉頂除塵器除塵效率高。
倉頂除塵器工作原理:
含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器箱體內(nèi),細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用,被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長,布袋表面吸附的粉塵增多,布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng)),并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進入濾筒,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮,這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清理,落下的灰塵進入灰?guī)臁?br />倉頂除塵器維護、檢修:
1、倉頂除塵器投入運行后,應(yīng)設(shè)專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行紀(jì)錄。
2、壓縮空氣的油水分離器,過濾器、儲氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3、壓縮空氣的過濾材料每隔2-6個月替換一次。
4、電磁脈沖閥每三個月應(yīng)清洗一次,并替換易損件。
5、各類橡膠密封件應(yīng)定期替換。
6、排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損,螺栓(文氏管)是否松動,墊料是否老化。(可打開上揭蓋檢查)
7、如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,則屬清灰過度,應(yīng)調(diào)整清灰周期。
8、應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況(三個月一次),若有破損應(yīng)立即替換、修補。修補時,應(yīng)用與濾袋相同材料貼補,嚴(yán)禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為1-2年。
9、經(jīng)常保持除塵器本體的清潔,油漆有碰損處應(yīng)及時涂補,至少每二年刷涂一遍。