奧特牌傳統(tǒng)鑄鐵工藝潛油電泵簡(jiǎn)介
奧特牌傳統(tǒng)工藝潛油電泵根據(jù)用戶的要求,在設(shè)計(jì)中采用我公司*的潛水電泵設(shè)計(jì)軟件(CFD)計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的水力模型效率高,采用鑄鐵材質(zhì),具有通過(guò)一定直徑的顆粒的能力,從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運(yùn)行。采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便。具有多種保護(hù)功能:機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報(bào)警裝置,用于檢測(cè)接線腔的密封狀況,定子繞組內(nèi)設(shè)有過(guò)熱保護(hù)裝置,定子繞組防凝露裝置,推力軸承溫度測(cè)溫傳感器,水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報(bào)警裝置。
奧特牌傳統(tǒng)鑄鐵工藝潛油電泵生產(chǎn)工藝制作標(biāo)準(zhǔn)
1、潛水軸流泵葉輪采用*的水力模型設(shè)計(jì),葉輪動(dòng)平衡采用上海申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn),使動(dòng)平衡精度達(dá)到G6.3級(jí),從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)振動(dòng)、運(yùn)行噪音小于70分貝。
2、潛水軸流泵電機(jī)引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵*在水下運(yùn)行,工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會(huì)遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水,電纜經(jīng)過(guò)特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患,主要原理是:潛水電纜由橡膠外、填充物及電纜內(nèi)芯組成,每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠皮及多股電纜銅芯線組成,當(dāng)電纜外或電纜內(nèi)破損后,介質(zhì)水就會(huì)順著電纜內(nèi)芯與外皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔,從而燒毀電機(jī),我公司針對(duì)上述現(xiàn)象,將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中,然后再將單芯電纜植入橡膠中**再用橡膠環(huán)密封,采用硫化橡膠水密電纜后,電機(jī)能潛入水下20米并正常工作,從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的途徑,詳見有關(guān)圖紙。
3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配,主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工,在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制,在質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行性能測(cè)試。
4、潛水軸流泵鑄造運(yùn)用*的模具制造技術(shù),采用亞什蘭工藝制芯,三維空間尺寸精度準(zhǔn)確,水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高,使零部件在制造過(guò)程中*符合設(shè)計(jì)要求。
傳統(tǒng)工藝的潛油電泵技術(shù)相對(duì)成熟,維修方便,設(shè)備造價(jià)相對(duì)較低,但泵站噪音和布置對(duì)周圍環(huán)境都有一定的影響。為適應(yīng)潛油泵發(fā)展迅速,我司也生產(chǎn)了其他新科技潛油電泵,如不銹鋼潛油電泵,潛油的密封問(wèn)題近幾年也得 到了改善:采用首道密封減壓和三層機(jī)械密封結(jié)構(gòu),解決潛水泵電機(jī)“O”型密封圈泄漏問(wèn)題,使機(jī)械密封的可靠運(yùn)行時(shí)間達(dá)到10000h 的紀(jì)錄,更換亦可泵廠技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)操作,不需返廠維修。