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河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司


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鋼廠軋鋼車間布袋除塵器設(shè)計(jì)和工作原理

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新

鋼鐵廠布袋除塵技術(shù)是一種、 節(jié)能、環(huán)保的除塵工藝,能有效的去除體中的粉塵、凈化氣體,對(duì)鋼鐵生產(chǎn)有十分重要的作用,將鋼鐵廠除塵器工藝應(yīng)用在鋼鐵生產(chǎn)中,能促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

詳細(xì)介紹

當(dāng)前環(huán)境保護(hù)已經(jīng)成為世界關(guān)注的焦點(diǎn),中國(guó)正不遺余力地加大環(huán)境保護(hù)工作,特別是霧霾嚴(yán)重的今天,老百姓的茶余飯后更少不了對(duì)環(huán)境的關(guān)注。作為污染排放大戶,鋼鐵企業(yè)也意識(shí)到自己擔(dān)負(fù)的社會(huì)責(zé)任,認(rèn)為打造綠色、節(jié)能、環(huán)保的鋼鐵行業(yè)刻不容緩。

1、鋼鐵企業(yè)環(huán)境治理是改變我國(guó)環(huán)境現(xiàn)狀的迫切需要。人類社會(huì)正在經(jīng)歷著工業(yè)制造出來(lái)的各種環(huán)境災(zāi)難:大氣污染、水污染、垃圾污染,尤其是鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展,不斷排放的廢氣如二氧化硫、氮氧化物以及工業(yè)廢水、廢渣得不到有效處置與利用,環(huán)境污染進(jìn)一步惡化。從2013年開始,我國(guó)各地霧霾天數(shù)逐漸增多,尤其是華北、華東區(qū)域污染程度zui為嚴(yán)重。根據(jù)環(huán)保部與綠色和平組織共同發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2013年我國(guó)空氣質(zhì)量zui差的10個(gè)城市中,河北省占了7個(gè),大氣污染呈現(xiàn)出明顯的區(qū)域性特征。鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中排放的污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、煙塵、粉塵等,是造成霧霾天氣的主要誘因。

2、鋼鐵企業(yè)環(huán)境治理是國(guó)家節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的要求。鋼鐵業(yè)作為典型的重污染行業(yè)儼然成為治理重點(diǎn),國(guó)家對(duì)鋼鐵業(yè)環(huán)保問(wèn)題的治理力度正在加碼,意圖加快鋼鐵行業(yè)解決環(huán)境污染的問(wèn)題。除了已經(jīng)發(fā)布的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》外,環(huán)保部還發(fā)布了《鋼鐵工業(yè)污染防治技術(shù)政策》。新的《環(huán)境保護(hù)法》已于2015年1月1日起施行,國(guó)家已經(jīng)開始重拳出擊,嚴(yán)格監(jiān)管鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排指標(biāo),控制污染排放,對(duì)一些重大污染項(xiàng)目要求零容忍,對(duì)鋼鐵企業(yè)加大考核力度,加速淘汰落后產(chǎn)能。

3、鋼鐵企業(yè)環(huán)境治理是鋼鐵企業(yè)打造綠色鋼鐵的高標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái),我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量與日俱增,產(chǎn)能明顯過(guò)剩,鋼鐵企業(yè)冶煉工藝*與落后并存,一些高耗能、高排放、高污染的落后鋼鐵企業(yè),已嚴(yán)重制約了鋼鐵行業(yè)環(huán)境治理的進(jìn)程。作為國(guó)有大型鋼鐵企業(yè),邯鋼實(shí)行“恪守環(huán)境法規(guī),堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),貫徹污染預(yù)防,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),創(chuàng)建綠色邯鋼”的環(huán)保方針,堅(jiān)持資源高效利用,加強(qiáng)環(huán)保技術(shù)的推廣應(yīng)用,深入推進(jìn)公司環(huán)境績(jī)效管理,強(qiáng)化環(huán)保設(shè)施管理和重點(diǎn)環(huán)境因素控制,不斷提高環(huán)保體系運(yùn)行質(zhì)量。

鋼鐵廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)及原理:

清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。 由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

鋼鐵廠布袋除塵技術(shù)是一種、 節(jié)能、環(huán)保的除塵工藝,能有效的去除體中的粉塵、凈化氣體,對(duì)鋼鐵生產(chǎn)有十分重要的作用,將鋼鐵廠除塵器工藝應(yīng)用在鋼鐵生產(chǎn)中,能促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

鋼鐵廠除塵器的安裝規(guī)劃:

1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場(chǎng)貯存、運(yùn)輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。

2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝,系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備和裝置的安裝,風(fēng)管和電、氣、水管線的連接;除塵系統(tǒng)保溫、防腐和防雨等。施單位應(yīng)制定安裝技術(shù)方案。

3、袋式除塵器安裝應(yīng)符合JB/T8471的劃定,電除塵器的安裝應(yīng)符合JB/T8536的劃定。

4、袋式除塵器濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的zui后,濾袋裝好后,不得在殼體內(nèi)部和外部再實(shí)施焊接和氣割等明火功課。

5、電除塵器的殼體四角應(yīng)分別進(jìn)行可靠的接地,新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或即是22°。

6、除塵器的泄壓裝置應(yīng)確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封,氣動(dòng)元件動(dòng)作應(yīng)靈活、正確。各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)安裝牢固,運(yùn)行可靠。

7、除塵工程安裝完成后,應(yīng)*清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗(yàn)門。

8、控制柜/箱的安裝要求如下:,

a)控制柜/箱的安裝應(yīng)和水平面保持垂直,傾斜度小于5%;

b)避免強(qiáng)電、磁場(chǎng)及劇烈振動(dòng)場(chǎng)合;

c)控制柜/箱體必需可靠接地;

d)室內(nèi)安裝應(yīng)留意透風(fēng)、散熱,室外安裝應(yīng)有防塵、防雨、防曬等措施。

9、除塵系統(tǒng)調(diào)試

10、 除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機(jī)試車、 與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行和帶料試運(yùn)行三階段。前一階段試車合格后進(jìn)行下一-階段試車。

軋鋼工段除塵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程需注意事項(xiàng)

一、煙塵粒徑分布與塵粒強(qiáng)度。煙塵粒徑分布是選擇除塵系統(tǒng)的一個(gè)重要因素,如煙塵中40μm以上的粉塵粒級(jí)超過(guò)5%,則必須先除去這部分塵粒,因?yàn)檫@部分塵粒極易沖刷除塵布袋,使除塵布袋提前破損,造成煙塵外排超標(biāo),除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,除塵系統(tǒng)運(yùn)行成本增加,影響企業(yè)環(huán)保工作。煙塵中的大顆粒與塵粒強(qiáng)度一起影響布袋除塵器運(yùn)行,如塵粒強(qiáng)度大,會(huì)加劇這部分塵粒對(duì)除塵布袋的磨損,而煉鋼廠產(chǎn)生煙塵的塵粒原料一般都是企業(yè)生產(chǎn)中的原料,強(qiáng)度大。對(duì)這部分塵料去除*簡(jiǎn)單的辦法就是根據(jù)除塵理論,在煉鋼廠布袋除塵器前設(shè)計(jì)重力或旋風(fēng)一類的除塵裝置。

二、煙氣溫度與煙氣濕度。煙氣溫度*介于25℃至120℃之間,因?yàn)殇撹F生產(chǎn)的原料中有時(shí)含有水份,有時(shí)粉塵產(chǎn)生點(diǎn)要噴水降溫等,這些環(huán)節(jié)的煙氣在溫度過(guò)低時(shí)其中水分會(huì)凝結(jié),造成除塵布袋堵塞,反吹不下除塵布袋上阻隔的粉塵,引起除塵系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,甚至不得不停產(chǎn)更換所有除塵布袋;而溫度過(guò)高,極易造成除塵布袋過(guò)早破損,使用壽命降低,增加維修成本及工作量。

三、對(duì)覆膜濾料的使用。覆膜濾料是使用一層微孔發(fā)泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般傳統(tǒng)濾料介質(zhì)表面的一種布袋濾料,它除具有一般傳統(tǒng)濾料除塵機(jī)理的篩濾、攔截、慣性碰撞、擴(kuò)散和靜電等五種效應(yīng)外,對(duì)0.1μm以上的塵粒有很高的除塵效率,而且表面過(guò)濾易于清灰,除塵阻力低,透氣性好,耐酸耐堿、耐磨耐高溫,但覆膜濾料價(jià)格是一般濾料的好幾倍,同時(shí),履薄濾料生產(chǎn)技術(shù)要求高,國(guó)產(chǎn)覆薄濾料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格昂貴。所以綜合以上因素,在使用覆膜濾料布袋時(shí),一方面要根據(jù)粉塵特點(diǎn)和除塵排放要求選擇,另一方面要根據(jù)覆膜濾料特點(diǎn)合理選擇有關(guān)除塵系統(tǒng)工藝參數(shù),確保煉鋼廠布袋除塵器的節(jié)能和環(huán)保。

四、節(jié)能與環(huán)保。為避免環(huán)保設(shè)施不環(huán)保和不節(jié)能,必須加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠布袋除塵器布置的研究,從除塵器、抽風(fēng)管網(wǎng)、密封罩等方面,盡量減少由于除塵設(shè)計(jì)不合理造成的能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“低阻、中溫、大流量”的除塵新工藝,保證除塵系統(tǒng)功流比為15左右,這樣才不會(huì)出現(xiàn)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行成本過(guò)高,成為企業(yè)負(fù)擔(dān)的局面。

五、卸灰輸灰系統(tǒng)。煉鋼廠布袋除塵器卸灰輸灰系統(tǒng)*采用卸灰閥—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是*簡(jiǎn)潔和環(huán)保的卸灰輸灰系統(tǒng),其中加濕部分是保證放灰中不揚(yáng)塵,保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境崗位粉塵達(dá)到國(guó)家10mg/m3的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在位置安排上,采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺(tái)標(biāo)高的方法,雖增加了土建工程高度,但取消了提升機(jī)等設(shè)備,減少了設(shè)備運(yùn)行維修費(fèi)用和備件費(fèi),減少了可能的揚(yáng)塵點(diǎn),也降低了設(shè)備運(yùn)行崗位職工的工作量。

六、頂部維修檢查孔的密封。一般煉鋼廠布袋除塵器的頂部只在脈沖閥上面設(shè)置防雨裝置,而箱體采用加密封蓋的辦法,一般這些密封蓋只比頂部平面高50mm左右。但在實(shí)際中,由于有時(shí)下雨時(shí)間長(zhǎng),有時(shí)暴雨大,排水不暢,密封不嚴(yán)等原因,有些雨水會(huì)滲入除塵器箱體內(nèi),造成布袋上積塵板結(jié),灰倉(cāng)內(nèi)的灰板結(jié),影響除塵器的正常運(yùn)行,增加大量的維修工作量和維修成本。為避免這種情況,*除塵器箱體及檢查孔高度比除塵器頂部高出150mm左右,配以頂部采用5°-10°的斜面及排水設(shè)施,可有效防止雨水滲入除塵器內(nèi),確保除塵器正常工作。另外,除塵系統(tǒng)各檢查、人孔門*保持不漏風(fēng),以免吸入過(guò)多空氣對(duì),增加除塵系統(tǒng)負(fù)荷,造成運(yùn)行成本上升。

七、振打與氮?dú)庀到y(tǒng)控制部分。煉鋼廠布袋除塵器的灰倉(cāng)振打部分作為一種輸送輔助裝置,是在灰倉(cāng)傾角不能保證灰倉(cāng)內(nèi)灰自由落下時(shí)才啟動(dòng)的。應(yīng)每倉(cāng)配備一個(gè)手動(dòng)操作裝置,當(dāng)放灰人員檢查發(fā)現(xiàn)哪個(gè)灰倉(cāng)內(nèi)積灰下不來(lái)時(shí),啟動(dòng)它使積灰振下來(lái)。當(dāng)然,如是無(wú)人崗位,振動(dòng)與反吹、卸灰輸灰等聯(lián)鎖是可行的,如不是全自動(dòng)聯(lián)鎖裝置,采用手動(dòng)裝置可有效降低振動(dòng)時(shí)間,也可減少振動(dòng)過(guò)多對(duì)灰倉(cāng)造成傷害,減少振動(dòng)系統(tǒng)維修費(fèi)用,降低除塵器的運(yùn)行成本。

八、煉鋼廠布袋除塵器的煙氣入口速度。一般除塵管道的煙氣流速設(shè)計(jì)為18m/s左右,但由于鋼鐵企業(yè)的煙氣粉塵比重大,為不使煙塵在管道中沉積,鋼鐵企業(yè)除塵管道的煙氣流速設(shè)計(jì)一般為20-22m/s,以這種煙氣流速進(jìn)入除塵器,由于其入口距除塵布袋的底部較近,所以沖擊大,這個(gè)部位的磨損也嚴(yán)重。為避免這種個(gè)別部位磨損后不得不更換整條除塵布袋的情況,*在除塵管道接近除塵器時(shí),采用變徑的方法,增加煙氣驅(qū)進(jìn)區(qū)域的截面積,使煙氣的入口速度降至12m/s左右,且這段距離保持5m左右。


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