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詳細(xì)介紹
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是在單沖壓片機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種能連續(xù)完成充填、壓片、推片等一系列動作的多沖壓片機(jī)，因其振動小、噪聲低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，已成為片劑生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)原理是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌控制，工作轉(zhuǎn)盤由傳動設(shè)備帶動旋轉(zhuǎn)，使得上下沖隨其作同步旋轉(zhuǎn)，同時又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動，填料斗中的顆粒連續(xù)加入沖模，在上沖上面及下沖下面裝有壓輪，當(dāng)各自轉(zhuǎn)動到各自壓輪時，物料被連續(xù)壓制成片并連續(xù)出片。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)上的特點：
1、外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。
2、用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3、實現(xiàn)機(jī)電一體化，采用觸摸鍵及顯示屏（轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量，故障）等顯示。
4、轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)。
5、機(jī)械裝吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)分楊的粉塵吸收干凈。
6、傳動系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的優(yōu)勢在于：
1、產(chǎn)量高，高于單沖壓片機(jī)十倍到幾十倍，且質(zhì)量好、穩(wěn)定。
2、采用上下沖同時加壓，壓力逐漸增加，壓力均勻，顆粒中空氣能順利排出。減少了裂片現(xiàn)象。
3、采用壓力輪滾動加壓，沖桿均勻緊密排列，克服沖擊現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低。
4、加料器固定，加料時間較長,空氣較容易排出，輕重顆粒分層現(xiàn)象較少，片重更為準(zhǔn)確。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在使用中需注意：
1、連接電源時請注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向請勿將其反轉(zhuǎn);
2、調(diào)試壓片機(jī)時請切斷電源以免造成人身傷害事故。
3、倒運(yùn)按鈕只能在將模具壓入泄壓口或進(jìn)行調(diào)試觀察時使用，不能隨意使用，以免損壞機(jī)器并引起事故。
4、大型壓片機(jī)上的防護(hù)罩和安全罩應(yīng)在使用前安裝好，并且不能拆除。
5、模具應(yīng)無裂紋變形邊緣缺失和其他質(zhì)量問題。請勿使用不合格的產(chǎn)品，以免損壞機(jī)器并影響平板電腦的質(zhì)量。
6、要調(diào)整機(jī)械裝置或排除故障必須停止大型壓片機(jī)以免造成人身傷害。
7、加油時請勿讓機(jī)油溢出到外部，以免由于污染的材料而影響大型壓片機(jī)的質(zhì)量。
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