詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品名稱概述
SGN動物疫苗高速乳化機(jī),動物疫苗混合乳化機(jī),疫苗乳化均質(zhì)機(jī),動物疫苗乳化機(jī)
二、動物疫苗的乳化及佐劑
1.動物疫苗的乳化
油佐劑疫苗是指抗原液體或微粒(滴)(分散相或內(nèi)相)借助乳化劑,在機(jī)械力的作用下,分散懸浮于不相溶的油佐劑液體(連續(xù)相或外相)中所形成相對穩(wěn)定的分散體系。
2.動物疫苗乳化劑
兩個不相混容的純液體不能形成穩(wěn)定的油乳劑,必須要加入第三組分(起穩(wěn)定作用)—乳化劑,以降低體系的界面能。乳化劑屬于表面活性劑,其主要功能是起乳化作用,才能形成油乳劑。例如,將注射用白油和抗原液放在試管里,無論怎樣用力搖蕩,靜置后都會很快分離。但是,如果往試管里加一點乳化劑,再搖蕩時就會形成象牛奶一樣的乳白色液體。乳化劑指動物疫苗中分散相與連續(xù)相兩相間的界面活性物質(zhì),可促進(jìn)和穩(wěn)定兩種互不相溶物形成乳劑,如弗氏佐劑中的羊毛脂,油佐劑中的Span-80、Arlacel-80、Tween-80等。動物疫苗的乳化見下圖。
三、動物疫苗的劑型
通常動物疫苗的乳化過程中一相是水相抗原和極性小的有機(jī)液體油相油佐劑,習(xí)慣上統(tǒng)稱為“油”。根據(jù)內(nèi)外相的性質(zhì),油乳劑主要有三種類型,一類是油分散在水中,簡稱為水包油型油乳劑,用O/W表示;另一種是水分散在油中,簡稱為油包水型油乳劑,用W/O表示,還有一種復(fù)合油乳劑,它的分散相本身就是一種油乳劑,如將一個W/O的油乳劑分散到連續(xù)的水相中,而形成一種復(fù)合的雙相W/O/W型油乳劑。不同的動物疫苗劑型的特性見下圖。
四、動物疫苗乳化制備
油乳劑的制備在確定其合理的配方后,其乳化技術(shù)也是極其重要的。疫苗乳化的制備主要是混合技術(shù)。雖然混合技術(shù)比較單純,但作為疫苗,要求有多種功能和性質(zhì),要制備出性質(zhì)優(yōu)良和穩(wěn)定的疫苗,并不是一件簡單的事。油乳劑是由水相和油相所組成的,動物疫苗乳化的制備一般是先分別制備出水相和油相,然后再將它們混合乳化。
五、乳化方法
傳統(tǒng)的乳化方法需要將乳化劑加入的礦物油中制備油相,但目前大多數(shù)均采用商品油佐劑如法國SEPPIC油佐劑和賽德奧生物科技油佐劑,直接進(jìn)行一步法乳化,無需添加乳化劑。
1.油相的制備,將商品化的油佐劑如,116℃高壓滅菌30min,即為油相。
2.水相的制備,取抗原液(通常先滅活)加入2% Tween-80混勻即為水相。
3.按油相與水相1:1(v/v)混合乳化,即將油相置組織搗碎容器內(nèi),慢速攪動油相,同時緩慢加入水相進(jìn)行乳化,zui后高速乳化成W/O型油乳劑抗原制劑,在乳化過程中亦可根據(jù)乳劑的粘稠度適當(dāng)調(diào)節(jié)油、水相比。
4.或者將粘稠的W/O型油乳佐劑抗原制劑再加入2% Tween-80生LI鹽水后繼續(xù)乳化成雙相抗原制劑。
5.也可直接制成雙相油乳佐劑抗原制劑。如SEPPIC Montanide ISA 206 VG和賽德奧生物科技MERCKINADE 206和 MERCKINADE 25。可一步法乳化,與抗原液混合成劑只需要攪拌均勻即自行成劑。
六、乳化設(shè)備
插圖:
制備油乳劑的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī),它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,目前乳化機(jī)的類型主要有:乳化攪拌機(jī)、乳化機(jī)、高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切乳化均質(zhì)機(jī)。依據(jù)油乳佐劑和抗原制劑特性選擇適當(dāng)乳化設(shè)備。
七、影響疫苗乳化效果的因素
1.乳化設(shè)備
乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與油乳劑微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘坝腿閯┑馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。水包油O/W和雙相水包油包水W/O/W如SEPPIC Montanide ISA 206 VG大多數(shù)采用低剪切多層攪拌的雙層乳化罐,其設(shè)備參數(shù):乳化溫度批次量、攪拌槳直徑、攪拌速度、罐體高度、罐體直徑和罐體比例等。而油包水W/O如SEPPIC Montanide ISA 50 V2一般采用低剪切預(yù)乳化和高剪切乳化,有批量流程的頂部攪拌和底部攪拌、在線流程的循環(huán)和轉(zhuǎn)移等高壓均質(zhì)工藝設(shè)備,其中批量流程頂部攪拌和底部攪拌的工藝設(shè)備容易操作,重復(fù)性好比較穩(wěn)定,但大規(guī)模生產(chǎn)中因消耗高能量而費用高;在線流程的循環(huán)工藝設(shè)備和轉(zhuǎn)移工藝設(shè)備不易清潔滅菌,而且通常過程比批量流程長,其設(shè)備關(guān)鍵參數(shù):高剪切定子-轉(zhuǎn)子,高剪切攪拌幾何、渦輪速度和攪拌周期;設(shè)備均質(zhì)的能力如罐子幾何體積,攪拌設(shè)備的速度,水相加入的速度等;預(yù)乳化的步驟等。
2.溫度
乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時,就可在室溫下憑借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質(zhì)的熔點,還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對油乳劑微粒大小有時亦有影響。實際經(jīng)驗證明SEPPIC MONTANIDE ISA 206 VG的乳化溫度為32~35℃,一般將水相抗原和油相佐劑(滅菌)分別加熱到32~35℃,攪拌時將抗原加入到佐劑中。對熱敏感的抗原,抗原低溫抗原(4~8℃)加到高溫佐劑中(40-45℃)攪拌乳化,控制攪拌容器的溫度在32~35℃,乳化結(jié)束后需要不攪拌降溫到12℃。而油包水W/O劑型因在高速、高壓均質(zhì)高剪切乳化高速產(chǎn)熱避免高溫,乳化溫度應(yīng)控制在25℃以下。
3.乳化時間
乳化時間顯然對油乳劑的質(zhì)量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成油乳劑的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行乳化,僅需用3-10分鐘。在雙相水包油包水W/O/W低剪切乳化時乳化時間與攪拌速度和乳化體積匹配乳化,如批次量大攪拌速度低,乳化攪拌時間長。
4.攪拌速度
乳化設(shè)備對乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使油乳劑不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入,真空乳化機(jī)具有很*的性能。雙相水包油包水W/O/W佐劑如SEPPIC Montanide ISA 206和賽德奧生物科技MERCKINADE 206油佐劑在混合乳化時避免高速、高剪切及高壓均質(zhì),一般采用低剪切乳化攪拌,并且不同的生產(chǎn)量乳化罐容積匹配不同的攪拌速度,攪拌速度一般在80rpm~500rpm之間。油包水W/O油佐劑一般采用100rpm低剪切預(yù)乳化后高剪切乳化,轉(zhuǎn)速一般在3000rpm~14000rpm之間,不同的工藝、不同的批量及抗原加入速度選擇不同的高剪切轉(zhuǎn)速。
八、SGN動物疫苗乳化機(jī)特點
1.高轉(zhuǎn)速對于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的,SGN乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)18000轉(zhuǎn),可以將物料粒徑細(xì)化到0.2~2微米,從而得到均勻細(xì)膩的成品。
2.采用德國雙端面機(jī)械密封,并配有冷卻系統(tǒng),可確保設(shè)備24小時連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備穩(wěn)定性能高。
3.模塊化設(shè)計理念,可以更加物料的具體需求變換模塊,實驗多種生產(chǎn)需求。
九、 GRS2000乳化機(jī)參數(shù)表
品牌: | SGN/思峻 |
型號: | GRS2000 |
適用物料: | 乳液、懸濁液、混懸液、漿料 |
應(yīng)用領(lǐng)域: | 食品、醫(yī)藥、化工、化妝品 |
生產(chǎn)能力: | 0-1000kg/h |
主軸轉(zhuǎn)速: | 0-18000(r/min) |
進(jìn)料粒度≤: | 0.1(mm) |
出料粒度≤: | 0.01(mm) |
電機(jī)功率: | 2.2(KW) |
粉碎程度: | 乳化機(jī) |
原理: | 高速*研磨分散機(jī) |
外形尺寸(長*寬*高): | 0.45*0.35*0.75(m) |
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