三偏心氣動(dòng)硬密封蝶閥

三偏心氣動(dòng)硬密封蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證，開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。

D643H三偏心氣動(dòng)硬密封蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

三偏心氣動(dòng)硬密封蝶閥該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè)，可安裝在溫度≤425℃，介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。
驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。金屬硬密封蝶閥系列產(chǎn)品，系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

D643H三偏心氣動(dòng)硬密封蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)

由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

１、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。

２、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

３、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．

４、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。

５、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

６、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶(hù)使用。

D643H三偏心氣動(dòng)硬密封蝶閥主要外形尺寸

公稱(chēng) 通徑 DN	外形尺寸					連接尺寸
	L	H	D73H/D373H/D673H/D973H			PN0.6MPa		PN1.0MPa
			H1	A1	B1	D1	Z-d	D1	Z-d
50	43	112	350	180	200	110	4-14	125	4-18
65	46	115	370	180	200	130	4-14	145	4-18
80	64	120	380	180	200	150	4-18	160	8-18
100	64	138	420	180	200	170	8-18	180	8-18
125	70	164	460	180	200	200	8-18	210	8-18
150	76	175	555	270	280	225	8-18	240	8-22
200	89	208	605	270	280	280	12-18	295	8-22
250	114	243	680	270	280	335	12-22	350	12-22
300	114	283	800	380	420	395	12-22	400	12-22
350	127	310	835	380	420	445	16-22	460	16-22
400	140	340	915	450	470	495	16-22	515	16-26
450	152	380	960	480	490	550	16-22	565	20-26
500	152	410	1020	480	490	600	20-22	620	20-26
600	178	470	1225	480	490	705	20-26	725	20-30
700	229	550	1355	640	660	810	24-26	840	24-30
800	241	640	1470	640	660	902	24-30	950	24-33
900	241	710	1545	750	860	1020	24-30	1050	28-33
1000	300	770	1795	850	900	1120	28-30	1160	28-36
1200	360	890	1965	850	900	1340	32-33	1380	32-39