詳細介紹
1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。
5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
7.定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進行。
8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時,可采用石棉填料。
填料的填壓方法,應(yīng)嚴格按下述要求填充:
(1)填料長度按軸套圓周展開長確定,各環(huán)填壓時要將交錯120°
(2)填壓好后,一定要進行通水試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態(tài)。填料填壓十分重要,它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞,而且還會影響泵的性能,應(yīng)引起足夠注意。
9.為保證泵的高效運行,必須定期(使用一個時期后,在運行條件不變的情況下,電流緩慢下降時)調(diào)整葉輪與前護板間隙,使其保持0.75-1.00mm之間。