詳細(xì)介紹
合肥氣箱脈沖除塵器除塵布袋損壞的原因除塵器布袋破損也是氣箱脈沖布袋除塵器常見故障。一般情況下,假設(shè)有泊車時機,要求及時替換除塵布袋。假設(shè)條件不允許,并且只是單個布袋破損,咱們騰飛環(huán)保輔導(dǎo)需求采取以下辦法:取下破損的除塵布袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死。
假設(shè)除塵布袋小面積破損,也可以用相同質(zhì)料的新濾布將破布補上,補洞辦法是用有機硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只需粘結(jié)劑的運用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可;順次手動封閉每室進(jìn)步閥,查詢除塵器煙囪,假設(shè)哪個室的進(jìn)步閥封閉,煙囪粉塵排放量明顯下降,就說明哪個室有破損;封閉破損布袋地址室的脈沖閥和進(jìn)步閥,翻開查看門,確定破損布袋數(shù)量和方位.
除塵器布袋的損壞的原因一般有以下幾點:
1、焚毀:若使除塵布袋長時間處在煙氣超越布袋正常運用溫度時,很簡略使除塵布袋硬化縮短,或消融發(fā)生破洞。布袋初始層的厚度不行,被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱,相同會使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋焚毀首要體現(xiàn)在替換除塵布袋除上。因為在線替換后未進(jìn)行預(yù)涂灰,高溫?zé)煔鈳е鹦侵苯佑|布袋,易使除塵布袋遭到燒損。避免焚毀辦法:保證除塵布袋表面的初始層厚度。
2、磨損:磨損除塵布袋首要發(fā)生在除塵器中心部位,在單個除塵布袋上首要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其首要原因為煙氣散布不均,在單室中心部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,簡略部散布 袋穿孔、運用周期過短。針對常常磨損部位的除塵布袋替換成耐磨損的布袋。
3、過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而形成過度磨損,假設(shè)此刻清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物懈怠,加快布袋的磨損。煙氣中含塵超越設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),也會使布袋加快磨損。小灰斗積灰過多,致使煙氣室中煙氣含塵過大會加快布袋的磨損。
4、除塵布袋間的間隔過小、龍骨彎曲等簡略形成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差聯(lián)xi,太小時清洗效果欠安,將形成減短清洗周期和進(jìn)步噴吹空氣的壓力,太大時布袋與龍骨的摩擦,會加快磨損。對某些濾布隨溫度改變較大、并且有伸長的特性,需特別注意。
5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕發(fā)生的粗糙的表面,亦會加快布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán),會形成布袋頂端反褶處磨損。
6、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正,簡略使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段發(fā)生磨損。布袋清洗太頻繁,會加快布袋的磨損。
合肥氣箱脈沖除塵器除塵布袋損壞的原因多年來,我河北兆豐閥門制造公司始終堅持“質(zhì)量、誠信、創(chuàng)新”的企業(yè)理念,面對經(jīng)濟(jì)化的挑戰(zhàn),決心立足閥門、管件產(chǎn)業(yè),本著“質(zhì)量為先,信譽為重,管理為本,服務(wù)為誠”的質(zhì)量方針,堅持化、科技化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)方向,不斷創(chuàng)新,全力發(fā)展,加速市場產(chǎn)品生產(chǎn)布局的調(diào)整。未來公司將繼續(xù)以科技興業(yè)為發(fā)展戰(zhàn)略,充分發(fā)揮人才優(yōu)勢,設(shè)備優(yōu)勢,提高市場競爭力,與各界朋友精誠合作,攜手并進(jìn),共同創(chuàng)造新的輝煌。