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籽棉倉庫用加濕器是什么

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更新時間:2019-08-06 09:44:39瀏覽次數(shù):553

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產(chǎn)品簡介

籽棉倉庫用加濕器是什么:棉花質(zhì)量主要指標(biāo) 1.品級。品級是指棉花品質(zhì)的。根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量,分為7個級,7級以下為級外。品級標(biāo)準(zhǔn)級是3級。如:一批棉花中,(1)若1級占10%,2級占80%,3級占10%,該批棉花的主體品級是2級。(2)若1級占10%,2級占75%,3級占15%,則該批棉花無主體品級(沒有占到80%及以上的),需重新整理。(3)若1級占90%,3級占10%,雖然

詳細(xì)介紹

籽棉倉庫用加濕器是什么棉花質(zhì)量主要指標(biāo) 1.品級。品級是指棉花品質(zhì)的。根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量,分為7個級,7級以下為級外。品級標(biāo)準(zhǔn)級是3級。如:一批棉花中,(1)若1級占10%,2級占80%,3級占10%,該批棉花的主體品級是2級。(2)若1級占10%,2級占75%,3級占15%,則該批棉花無主體品級(沒有占到80%及以上的),需重新整理。(3)若1級占90%,3級占10%,雖然主體品級1級的比例達(dá)90%,但有3級棉花存在,屬跨主體品級1級的范圍,該批棉花不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,需重新整理。

想提高棉花品質(zhì)等級嗎?就從棉花加工過程中入手,車間的溫濕度至關(guān)重要,合適的溫度濕度,能提高棉花的品質(zhì),您還在糾結(jié)用不用加濕器嗎?

超聲波工業(yè)加濕器工作原理:
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩,通過霧化片的高頻諧振,將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧,與空氣充分混合,從而達(dá)到加濕的目的,不需加熱或化學(xué)劑。
格潤加濕器在霧化過程中,與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合,靜電式處理將其沉淀過濾,在紡織過程中,能有效的去除靜電,去除斷頭,保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度,增加濕度,有良好的降塵效果。適用于:棉花加工廠,皮棉儲存?zhèn)}庫,籽棉加工車間。

格潤加濕器系列產(chǎn)品:懸掛離心式加濕器,高壓微霧加濕器,超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案,多種設(shè)備,供您選擇。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、紡織生產(chǎn)中除飛花

2、棉花紡織過程中減少斷頭

3、皮棉,籽棉加工中保證棉花絨長

4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電

歡迎您棉花加濕器的詳細(xì)信息!格潤公司加濕器種類很多,購買加濕器請認(rèn)準(zhǔn)格潤加濕!我們將會為您提供讓您滿意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

型號參數(shù):


效果圖

 

性能特點

 優(yōu)勢一:【智能控制系統(tǒng)】

溫度控制系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng),設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動運行

 優(yōu)勢二:【超聲波高頻霧化器】

十頭霧化器,提高加濕器的出霧量,快速霧化,集成液位感應(yīng)器,缺水自動停止

 優(yōu)勢三:【高效防水風(fēng)扇】

采用高品質(zhì)工業(yè)風(fēng)扇,具有耐腐蝕、高效率,使用壽命長等特點

 優(yōu)勢四:【變壓器過載保護(hù)】

雙層薄膜保護(hù)電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾,運行穩(wěn)定安全

 優(yōu)勢五:【德力西電子元件】

電子元件均采用德力西品牌,質(zhì)量信得過,壽命長使用安全有保障

 優(yōu)勢六:【溫度濕度感應(yīng)器】

采用高靈敏溫濕度傳感器及時檢測溫濕度及時提供加濕解決方案

 

籽棉倉庫用加濕器是什么

梳棉出現(xiàn)棉網(wǎng)云斑是什么原因
機械方面:
1、給棉羅拉彎曲或加壓不良。
2、給棉板圓弧表面不平整或鼻尖損傷。
3、刺輥偏心、鋸齒損傷、銳利度差或刺輥繞花。
4、前后罩板表面粗糙掛花、左右端高低進(jìn)出不*。
5、錫林、道夫針布損傷、鋒利度差。
6、蓋板針布倒針、掛花、高低不平,運轉(zhuǎn)頓挫。
7、大小漏底表面粗糙掛花。
工藝方面:
1、給棉板與刺輥、刺輥與錫林、錫林與道夫、錫林與蓋板隔距過大或左右端不*。
2、前后罩板與錫林隔距過大或左右端不*。
3、大小漏底隔距不合適造成漏底糊塞。
4、剝棉、轉(zhuǎn)移羅拉隔距過大或左右端不*,造成棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移不良。
操作方面:
1、清潔不及時,車肚花帶入。
2、清潔不及時,大小漏底掛花帶入。
3、棉卷粘連處理不及時。
4、棉卷有疊邊喂入。
5、吸塵低壓罩堵塞處理不及時。
6、吸塵風(fēng)管脫落。

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