NL型長軸液下立式污水泥漿泵

一、產品概述：NL型長軸液下立式污水泥漿泵系單級單吸立式離心泵，流體沿泵軸的軸線成70°方向流出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等

 

一、產品概述：

    NL型長軸液下立式污水泥漿泵系單級單吸立式離心泵，流體沿泵軸的軸線成70°方向流出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造，耐磨性，耐腐蝕性較好，加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉、選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵，所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。 為了減輕重量和減少車削量，泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉圓鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命. 本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作.  總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用. 

二、應用范圍：
1、在農村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料的吸送澆灑，代替肩挑人擔，并做排澇，抗旱之用、亦可進行車浜頭，上河泥等積肥生產還可用作農村簡易流動消防水泵。 
2、可用市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液、污蝕液、糊狀體、流砂及城河道的流動污泥等，亦可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。 
3、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水力工程的挖方與輸方，，以及城市的防空工程，地下工程。  
4、養(yǎng)魚用作帶水清塘，魚池增氧等。

三、產品特點：
1、過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長。
2、泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便等特點。
3、泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可根據客戶需求訂制長度。
4、接軸結構*可靠，泵與電機采用聯軸器聯接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數。

四、型號意義：
例如：NL150A-12
      N-泥漿泵
      L-立式
      150-出口口徑(mm)
      A-改進型(機械密封)
      12-揚程(m)

五、主要性能參數：

型  號	流量	揚程	效率	功率	轉速
	m3/h	m	%	KW	r/min
NL50-8	20-30	8-9	42	1.5	1450
NL50A-8	20-30	8-9	42	1.5	1450
NL50-12	25-38	12-14	41	3	1450
NL50A-12	25-38	12-14	41	3	1450
NL65-16	50-60	15-18	42	5.5	1450
NL65A-16	50-60	15-18	42	5.5	1450
NL76-9	50-70	9-10	42	3	1450
NL76A-9	50-70	9-10	42	3	1450
NL80-12	80-120	11-13	56	7.5	1450
NL80A-12	80-120	11-13	56	7.5	1450
NL100-16	80-100	15-17	61	15	1450
NL100A-16	80-100	15-17	61	15	1450
NL150-12	100-150	11-13	66	18.5	1450
NL150A-12	100-150	11-13	66	18.5	1450
NL150-16	120-180	15-20	68	22	1450
NL150A-16	120-180	15-20	68	22	1450

六、使用注意事項 ：

  1、NL型長軸液下立式污水泥漿泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
  2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。  
  3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條，磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲藍等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
  4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。
  5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
  6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳價上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進行土方工程作業(yè)時，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。  
  7、本泵規(guī)定的轉速是泵的轉速，不得任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著降低。 
  8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
  9、一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。
（采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期的保養(yǎng)）。
  10、當長期停止使用時，應將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。