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珠海市制藥廠污水處理工藝

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  • 型號(hào) RL
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濰坊市

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更新時(shí)間:2019-09-26 09:12:40瀏覽次數(shù):371

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 大型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)    
制藥廢水特別是化學(xué)合成制藥廢水往往具有水質(zhì)復(fù)雜、污染物含量高、生物難降解物及有毒有害物多等特點(diǎn),是工業(yè)廢水處理的難題和重點(diǎn)。針對(duì)不同種類制藥廢水的特點(diǎn),進(jìn)行處理工藝的研究和推廣是近年來(lái)工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。珠海市制藥廠污水處理工藝

詳細(xì)介紹

珠海市制藥廠污水處理工藝

制藥廢水特別是化學(xué)合成制藥廢水往往具有水質(zhì)復(fù)雜、污染物含量高、生物難降解物及有毒有害物多等特點(diǎn),是工業(yè)廢水處理的難題和重點(diǎn)。針對(duì)不同種類制藥廢水的特點(diǎn),進(jìn)行處理工藝的研究和推廣是近年來(lái)工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。珠海市制藥廠污水處理工藝

兩相厭氧消化(TPAD)系統(tǒng)是20世紀(jì)70年代初美國(guó)Ghosh和Pohland根據(jù)厭氧消化過(guò)程產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷兩階段中起作用的微生物在種群組成和生化特性方面的差異,開(kāi)發(fā)的采用兩個(gè)獨(dú)立反應(yīng)器串聯(lián)運(yùn)行的厭氧生物處理工藝。由于其具有較好的穩(wěn)定性和去除效果,且產(chǎn)酸相可減少毒性或抑制性物質(zhì)對(duì)產(chǎn)甲烷細(xì)菌不利影響,許多學(xué)者采用兩相厭氧工藝處理制藥廢水。買(mǎi)文寧研究了其處理抗生素廢水的效果,施悅對(duì)用其處理中藥廢水進(jìn)行了試驗(yàn)研究,趙勝利等以兩相厭氧/好氧系統(tǒng)處理白霉素廢水,均取得了較好的處理效果。然而生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過(guò)程的不同導(dǎo)致各種制藥廢水性質(zhì)千差萬(wàn)別,處理方法也并不一定通用。由于目前尚無(wú)兩相厭氧工藝應(yīng)用于麻醉藥品類制藥廢水處理的報(bào)道,筆者進(jìn)行了CSTR與UASB兩相厭氧系統(tǒng)處理重慶某醫(yī)藥化工廠麻醉藥品生產(chǎn)廢水的試驗(yàn),主要考察各相啟動(dòng)特性和處理效果,為實(shí)際運(yùn)用兩相厭氧工藝處理此類廢水進(jìn)行探索。

1 試驗(yàn)材料與方法
 
1.1 試驗(yàn)裝置及流程
 
試驗(yàn)裝置如圖1所示。產(chǎn)酸反應(yīng)器和產(chǎn)甲烷反應(yīng)器均由有機(jī)玻璃制造。流量由計(jì)量補(bǔ)液泵控制,反應(yīng)器內(nèi)水溫由加熱裝置控制在(35±1) ℃。

 (1)產(chǎn)酸反應(yīng)器。R1為連續(xù)流攪拌槽式產(chǎn)酸反應(yīng)器,內(nèi)設(shè)攪拌裝置,通過(guò)水封保證反應(yīng)區(qū)良好的密封條件,有效容積為15.2 L。

(2)產(chǎn)甲烷反應(yīng)器。R2為上流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器,總?cè)莘e為43 L,有效體積為39.7 L。反應(yīng)區(qū)內(nèi)徑為190 mm,高1 050 mm,有效體積29.8 L;沉降區(qū)內(nèi)徑290 mm,高150 mm,有效體積為9.9 L。底部為倒扣錐形,錐角為45°,錐高為95 mm,錐形底部開(kāi)口接進(jìn)水管。從距離反應(yīng)器底部100 mm起,沿反應(yīng)器垂直向上每隔200 mm設(shè)置孔徑5 mm的取樣口1個(gè),取樣口共5個(gè)。

(3)中間調(diào)節(jié)槽為底部呈錐角65°的倒扣錐形、容積20 L的自制水槽,調(diào)節(jié)進(jìn)入R2反應(yīng)器的廢水pH。需定期排出沉淀在底部的從R1洗出的污泥。

1.2 試驗(yàn)水質(zhì)和接種污泥
 
以某制藥廠綜合生產(chǎn)廢水為原水來(lái)配制底物,用KH2PO4補(bǔ)充廢水中缺乏的營(yíng)養(yǎng)元素P,并適量添加微生物生長(zhǎng)需要的K、Mg、Fe、Co、Ni等微量元素。該制藥廠主要生產(chǎn)麻醉劑原料藥,廢水COD高(≥ 20 000 mg/L)、酸度高(pH=3左右)、可生化性差(B/C約為0.2),屬于高濃度難降解工業(yè)廢水。

直接從其他厭氧處理設(shè)施引入?yún)捬跷勰嗍呛?jiǎn)便的做法,國(guó)外研究者常以厭氧顆粒污泥接種,國(guó)內(nèi)由于運(yùn)行的厭氧處理設(shè)施較少,將此方法用于實(shí)際工程困難較大。研究表明,好氧活性污泥作為雜菌體,其內(nèi)部存在厭氧菌核,如果控制好厭氧發(fā)酵條件,就能夠順利實(shí)現(xiàn)好氧污泥的轉(zhuǎn)型,將其中的厭氧菌群培養(yǎng)成優(yōu)勢(shì)菌種。各好氧污水 處理設(shè)施每天要排放大量剩余活性污泥,以這些剩余活性污泥作為接種污泥引入?yún)捬跆幚碓O(shè)施是一種非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。因此,本試驗(yàn)采用好氧剩余污泥作為接種污泥。接種污泥取自重慶大渡口污水處理廠,由于污泥中含有絮凝劑,試驗(yàn)前曝氣培養(yǎng)一周,并加入少量制藥廢水使污泥初步適應(yīng)。產(chǎn)酸、產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的污泥接種量分別為9、28 L,分別占有效容積的60%、70%,接種污泥的VSS/SS為0.45。

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