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宿遷市食糖生產(chǎn)污水處理設(shè)備

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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濰坊市

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更新時(shí)間:2019-10-04 14:37:12瀏覽次數(shù):460

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 大型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)    
我國(guó)是食糖生產(chǎn)與消費(fèi)大國(guó),由此產(chǎn)生的制糖廢水成為我國(guó)主要工業(yè)污染源之一。目前,國(guó)內(nèi)外針對(duì)制糖廢水的處理多采用生化法,主要包括厭氧處理法、好氧處理法、厭氧-好氧組合處理工藝、土地處理法等,而厭氧處理法因能耗低、耐沖擊負(fù)荷等特點(diǎn)被廣泛采用。宿遷市食糖生產(chǎn)污水處理設(shè)備

詳細(xì)介紹

宿遷市食糖生產(chǎn)污水處理設(shè)備

我國(guó)是食糖生產(chǎn)與消費(fèi)大國(guó),由此產(chǎn)生的制糖廢水成為我國(guó)主要工業(yè)污染源之一。目前,國(guó)內(nèi)外針對(duì)制糖廢水的處理多采用生化法,主要包括厭氧處理法、好氧處理法、厭氧-好氧組合處理工藝、土地處理法等,而厭氧處理法因能耗低、耐沖擊負(fù)荷等特點(diǎn)被廣泛采用。宿遷市食糖生產(chǎn)污水處理設(shè)備

  食糖精煉廢水的主要成分--糖蜜為原糖精煉時(shí)的結(jié)晶母液,是制糖工業(yè)的一種副產(chǎn)物,含有大量有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)。食糖精煉廢水具有COD高、波動(dòng)性大、可生化性好等特點(diǎn),B/C在0.45左右,氮素含量偏低,不含有抑制微生物生長(zhǎng)的物質(zhì),但刷罐水的排放極易引起較強(qiáng)的沖擊負(fù)荷。

  產(chǎn)生的廢水具有上述廢水的特點(diǎn),符合厭氧工藝處理的條件,且附加循環(huán)IC反應(yīng)器在該領(lǐng)域的應(yīng)用還未見(jiàn)詳細(xì)的研究報(bào)道,因此筆者從工藝應(yīng)用角度探討附加循環(huán)IC反應(yīng)器處理食糖精煉廢水的啟動(dòng)過(guò)程。

  1 材料與方法

  1.1 實(shí)驗(yàn)裝置

  根據(jù)廢水水質(zhì)水量特點(diǎn)及出水要求,決定采用以生化處理為主、物化處理為輔的工藝處理廢水,實(shí)現(xiàn)中水回用與達(dá)標(biāo)排放。

  由于普通IC反應(yīng)器無(wú)法適應(yīng)食糖精煉廢水的水質(zhì)水量突變性,實(shí)驗(yàn)采用2座相同的附加循環(huán)IC反應(yīng)器,尺寸為D 9 m×14 m,總?cè)莘e為850 m3,有效容積500 m3。反應(yīng)器呈圓柱狀,碳鋼現(xiàn)場(chǎng)制作,并對(duì)其進(jìn)行防腐與保溫處理。

  工藝流程:附加循環(huán)IC反應(yīng)器與普通IC反應(yīng)器構(gòu)造基本相同,結(jié)構(gòu)上均表現(xiàn)為1個(gè)反應(yīng)器中有2個(gè)相對(duì)獨(dú)立的反應(yīng)室、兩級(jí)三相分離器及內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),其*之處在于附加循環(huán)系統(tǒng),即通過(guò)循環(huán)泵將IC反應(yīng)器第二反應(yīng)室處理水部分回流,通過(guò)底部布水系統(tǒng)注入反應(yīng)器,形成循環(huán)。

  廢水經(jīng)布水系統(tǒng)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部,在*反應(yīng)室內(nèi)與回流水和循環(huán)水充分混合稀釋,使大部分有機(jī)物與微生物充分接觸并被微生物降解,同時(shí)釋放出大量沼氣。三相混合液沿反應(yīng)器上升,經(jīng)三相分離器阻留后,部分泥水混合液停留在*反應(yīng)室,另一部分在沼氣提升作用下進(jìn)入氣液分離器,實(shí)現(xiàn)氣液分離,沼氣排出系統(tǒng),泥水混合液則沿中心管回流至反應(yīng)器底部,形成自動(dòng)的內(nèi)部循環(huán)。

  廢水經(jīng)*反應(yīng)室處理后自動(dòng)進(jìn)入第二反應(yīng)室,在微生物作用下,廢水中殘存的有機(jī)物進(jìn)一步降解,同時(shí)產(chǎn)生沼氣,經(jīng)三相分離器阻留后,部分泥水混合液停留在第二反應(yīng)室,另一部分在沼氣提升下進(jìn)入氣液分離器,實(shí)現(xiàn)氣液分離,沼氣排出,泥水混合液回流至*反應(yīng)室底部。處理后的混合液進(jìn)入沉淀區(qū),污泥沿回流縫滑落到第二反應(yīng)室,上清液經(jīng)集水渠排出。在IC反應(yīng)器進(jìn)水量小、上升流速低、混合效果差、產(chǎn)氣量不足且反應(yīng)器不能形成連續(xù)內(nèi)循環(huán)的情況下,開(kāi)啟附加循環(huán)系統(tǒng),將第二反應(yīng)室部分處理水注入*反應(yīng)室內(nèi),與進(jìn)水混合稀釋,能夠減少進(jìn)水給系統(tǒng)帶來(lái)的沖擊,同時(shí)增強(qiáng)系統(tǒng)的抗沖擊能力,為微生物創(chuàng)造良好的生存環(huán)境。

  1.2 實(shí)驗(yàn)用水

  實(shí)驗(yàn)所用污水來(lái)自廠方的污水處理站,主要為包裝車間、精煉車間、綜合辦公樓等產(chǎn)生的污水,且以生產(chǎn)污水為主。污水外觀呈黃色,略顯渾濁,有輕微的氣味。

  1.3 實(shí)驗(yàn)污泥

  實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)接種的厭氧污泥為顆粒污泥(日照市某生化集團(tuán)檸檬酸廢水處理中由IC反應(yīng)器產(chǎn)生的商品泥)。該污泥呈顆粒狀,顏色為黑色,沉降性能良好,主要性能指標(biāo)如下:混合物中的VS/TS>65%、有效污泥顆粒度>65%、顆粒大小介于0.5~4 mm。此次調(diào)試污泥接種量約200 t,后期因排放刷罐水引起較強(qiáng)的沖擊,顆粒污泥部分死亡,含量下降。

  1.4 實(shí)驗(yàn)方法

  (1)利用附加循環(huán)IC反應(yīng)器處理食糖精煉廢水,觀察、記錄反應(yīng)器的運(yùn)行狀況與進(jìn)出水狀況,每天采集進(jìn)水混合水樣及出水水樣。(2)每天監(jiān)測(cè)進(jìn)水混合水樣的COD、溫度、pH,出水的VFA、COD、溫度、pH。(3)根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整反應(yīng)器運(yùn)行參數(shù),保證反應(yīng)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài),直至系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行。

  2 結(jié)果與討論

  2.1 反應(yīng)器的啟動(dòng)運(yùn)行情況

  反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)COD容積負(fù)荷約為1 kg/(m3·d)。1~20 d為污泥馴化階段。初期由于接種的顆粒污泥進(jìn)入新環(huán)境,產(chǎn)甲烷菌活性較弱,同時(shí)接種期間除向反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)污水外,未向反應(yīng)器中補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),反應(yīng)器內(nèi)有少量氣體產(chǎn)生,內(nèi)循環(huán)現(xiàn)象不明顯;第9天~第20天產(chǎn)甲烷菌的活性開(kāi)始加強(qiáng),能夠較充分地利用產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的可被吸收利用的底物,此時(shí)產(chǎn)氣量開(kāi)始增加,反應(yīng)器出現(xiàn)明顯的間歇內(nèi)循環(huán)現(xiàn)象,出水顏色發(fā)暗,但較透明。

  21~50 d為提升負(fù)荷階段。第21天~第34天,隨著時(shí)間的推移反應(yīng)器內(nèi)微生物不斷生長(zhǎng)與繁殖,產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌能充分利用廢水中的有機(jī)物且數(shù)量上達(dá)到一定的平衡,反應(yīng)器出水水質(zhì)良好,清澈透明,產(chǎn)氣量明顯增加,內(nèi)循環(huán)現(xiàn)象間隔時(shí)間更短且水量更大,COD平均去除率為89.2%。

  第35天~第50天反應(yīng)器COD容積負(fù)荷>4kg/(m3·d),產(chǎn)氣量進(jìn)一步加大,反應(yīng)器內(nèi)在原有條件下被截留下來(lái)的大量細(xì)小絮狀污泥因無(wú)法克服大量細(xì)小氣泡及上升流速的頂托作用而被沖出反應(yīng)器。隨著沉降性能良好的污泥不斷增長(zhǎng)及大量細(xì)小絮狀污泥的沖出,出水中的污泥逐漸降低。由于容積負(fù)荷提升及進(jìn)水濃度波動(dòng)較大,COD去除率下降,且終呈現(xiàn)較平穩(wěn)趨勢(shì),平均去除率為79.2%,至此認(rèn)為反應(yīng)器啟動(dòng)成功,并且可以正常運(yùn)行。

  2.2 反應(yīng)器啟動(dòng)數(shù)據(jù)及其分析

  反應(yīng)器的控制條件:溫度為(30±2)℃,pH為6.52~6.88。為快速啟動(dòng)反應(yīng)器的附加循環(huán)系統(tǒng),同時(shí)為微生物創(chuàng)造穩(wěn)定的生存環(huán)境,啟動(dòng)初期向反應(yīng)器中加入了大量清水,直至從溢流堰溢出為止。

 第1天~第8天,由于反應(yīng)器全天進(jìn)水量?jī)H為其體積的1/15,且反應(yīng)器內(nèi)部加入大量清水,因此此期間COD去除率的測(cè)定值與實(shí)際值之間存在一定偏差。第9天~第20天,進(jìn)水COD波動(dòng)較大,但出水COD整體呈現(xiàn)降低趨勢(shì),由882 mg/L逐步降至394 mg/L,COD去除率整體呈現(xiàn)上升趨勢(shì),終穩(wěn)定在95%左右,表明反應(yīng)器已經(jīng)初步適應(yīng)了廢水水質(zhì)。第21天~第34天,進(jìn)水COD介于7 325~12 440 mg/L,波動(dòng)較大,但出水COD較穩(wěn)定,主要集中在1 000 mg/L左右,去除率基本維持在86.2%以上,進(jìn)水COD的波動(dòng)沒(méi)有給系統(tǒng)帶來(lái)大的影響,系統(tǒng)運(yùn)行較穩(wěn)定。第35天~第50天進(jìn)水COD波動(dòng)較大,出水COD有所增加,集中在2 000 mg/L左右,高達(dá)到2 693 mg/L,COD去除率主要在72.7%~82.5%,整體呈現(xiàn)先下降后上升終逐漸平穩(wěn)的趨勢(shì),這是由于此期間有大量絮狀污泥被洗出,有機(jī)物不能被微生物充分地吸收利用,使出水COD升高。隨著時(shí)間的推移,反應(yīng)器內(nèi)沉降性能良好的污泥有所增加,截留下來(lái)的污泥能夠克服上升流速及氣體頂托作用,充分吸收利用廢水中的有機(jī)物,COD去除率逐漸上升,終趨于平穩(wěn),這表明反應(yīng)器基本適應(yīng)容積負(fù)荷變化帶來(lái)的影響,能較穩(wěn)定地運(yùn)行。

  如前所述,第1天~第8天反應(yīng)器COD去除率測(cè)定值與實(shí)際值存在一定偏差,不能很好地反映容積負(fù)荷與去除率之間的關(guān)系。第9天~第20天反應(yīng)器COD容積負(fù)荷在1~2 kg/(m3·d)不斷波動(dòng),但COD去除率整體趨于平穩(wěn),介于89.1%~96.7%。第21天~第34天,由于容積負(fù)荷提升幅度較平緩,反應(yīng)器內(nèi)部的污泥濃度足夠高,能夠很好地適應(yīng)有機(jī)物的沖擊,同時(shí)附加循環(huán)系統(tǒng)及內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)將大量水回流至*反應(yīng)室,加強(qiáng)了反應(yīng)器內(nèi)污泥與有機(jī)物的混合與攪拌作用。反應(yīng)器COD容積負(fù)荷從1.77提升至4.17 kg/(m3·d),整體呈現(xiàn)逐步上升趨勢(shì),COD去除率以88%為中心上下波動(dòng),容積負(fù)荷的升高對(duì)COD去除率沒(méi)有大的影響。第35天~第50天反應(yīng)器COD容積負(fù)荷基本維持在4 kg/(m3·d) 以上且波動(dòng)較大,COD去除率有所下降,主要在72.7%~82.5%。這是由于反應(yīng)器自第35天起容積負(fù)荷進(jìn)一步提高,產(chǎn)氣量變大,大量絮狀污泥隨出水排出反應(yīng)器,導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度下降,有機(jī)物不能被微生物充分利用,出水COD增加。第42天~第50天將反應(yīng)器COD容積負(fù)荷維持在5 kg/(m3·d)左右,COD去除率呈現(xiàn)較穩(wěn)定趨勢(shì),以79%為中心小幅度波動(dòng)。

  反應(yīng)器進(jìn)水pH介于4.32~5.48,pH較低;反應(yīng)器出水pH介于6.35~7.08。第1天~第20天,反應(yīng)器出水pH變化幅度較大,這是由于微生物經(jīng)歷了由活性較低到基本適應(yīng)新的生存環(huán)境、活性逐步加強(qiáng)的過(guò)程,能夠較充分地吸收利用產(chǎn)生的有機(jī)酸;附加循環(huán)系統(tǒng)將第二反應(yīng)室處理水部分回流至反應(yīng)器底部,進(jìn)一步加強(qiáng)反應(yīng)器內(nèi)部攪拌與混合,促進(jìn)有機(jī)物與微生物的接觸,減小低pH進(jìn)水對(duì)反應(yīng)器的沖擊,同時(shí)回流水堿度較高,增強(qiáng)了系統(tǒng)的緩沖能力。第21天~第50天反應(yīng)器出水pH變化幅度較小,較為穩(wěn)定,此時(shí)反應(yīng)器內(nèi)微生物活性較高,產(chǎn)甲烷菌能夠充分利用產(chǎn)生的揮發(fā)性脂肪酸,避免脂肪酸在反應(yīng)器內(nèi)的積累,含氮有機(jī)物經(jīng)脫氨作用將氨氮釋放于水中,在提高出水pH方面起到一定作用,同時(shí)附加循環(huán)系統(tǒng)在一定程度上增強(qiáng)了系統(tǒng)的緩沖能力,使得反應(yīng)器出水pH比較穩(wěn)定。第36天起,由于刷罐水的排放引起較強(qiáng)的沖擊負(fù)荷,進(jìn)水容積負(fù)荷波動(dòng)較大,出水VFA較高,為了防止反應(yīng)器pH下降進(jìn)而抑制產(chǎn)甲烷菌的活性,向反應(yīng)器加入石灰,維持反應(yīng)器內(nèi)部pH>6.5,為產(chǎn)甲烷菌創(chuàng)造良好的生存環(huán)境。由圖 4還可以看出,出水VFA變化明顯比出水pH變化波動(dòng)幅度大,運(yùn)行后期波動(dòng)更加明顯,可見(jiàn)出水VFA變化比pH變化更為靈敏,能夠更好地指示反應(yīng)器的運(yùn)行狀況。

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