詳細介紹
混合干燥機,空心雙槳葉干燥機,可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱干燥。該設備是間接加熱攪拌型干燥器,在筒體上設置夾套,旋轉(zhuǎn)的軸是中空的,軸上設置空心槳葉并與空心軸連通。這樣設計既提高了單位體積的使用面積,又強化了傳熱過程,提高了傳熱效率。槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般為二根空心攪拌軸,殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵及蒸發(fā)氣體外泄。
楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保障料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
混合干燥機設備特點:
1、節(jié)能化:節(jié)能化是本設備的 大優(yōu)點,節(jié)能降耗保障成套設備的低成本運行;
2、集約化:單臺機器日處理可以達到100噸污泥,使得成套設備達到了集約化;
3、環(huán)保化:系統(tǒng)設備全部密封運行,無粉塵及氣味外泄。成套設備為負壓運行,
現(xiàn)場干凈衛(wèi)生, 環(huán)保性能良好;
4、智能化:系統(tǒng)設備全部采用智能檢測,自動控制和手動控制兩條線,更利于生產(chǎn)
現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);
5、簡單化:由于設備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路,有利于設備的檢修和維護,
既降低了生產(chǎn)工人的勞動強度也降低了對使用現(xiàn)場維修設備的更高
級的要求,更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實踐的需求。
技術參數(shù)表:
型號 | ZYG-25 | ZYG-50 | ZYG-80 | ZYG-100 | ZYG-150 | ZYG-200 | ZYG-300 | |
水份蒸發(fā)量 kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量(kg/h) | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
成品含量(kg/h) | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 24-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
濕物料固含量(%) | 18-25 | |||||||
成品含水率(%) | 3-5 | |||||||
電功率(kw) | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸汽+電 | |||||||
產(chǎn)品捕集方式及效率 | 二級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95% | |||||||
自控儀表 | 熱風溫度及排風溫度指示、自動調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||
進風溫度(℃) | 150-200 | |||||||
出風溫度(℃) | 80-100 | |||||||
外形尺寸 (mm) | 長 L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高 H | 6900 | 7400 | 8000 | 8900 | 10000 | 11000 | 12000 |
注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整,以設計為準。