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活性炭吸附裝置制造方法及圖紙

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活性炭吸附裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專li技術(shù)適用于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種活性炭吸附裝置，包括輸送管道、吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置，所述吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置依次排列；吸附裝置包括若干個(gè)吸附罐和連接吸附罐的過濾器，所述吸附罐內(nèi)安裝有吸附件；脫附裝置包括脫附罐和位于脫附罐內(nèi)的活性炭層，所述脫附罐連接有加熱裝置和抽廢分機(jī)；焚燒裝置包括低溫?fù)Q熱器、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和高溫裂解室

詳細(xì)介紹

活性炭吸附裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專li技術(shù)適用于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種活性炭吸附裝置，包括輸送管道、吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置，所述吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置依次排列；吸附裝置包括若干個(gè)吸附罐和連接吸附罐的過濾器，所述吸附罐內(nèi)安裝有吸附件；脫附裝置包括脫附罐和位于脫附罐內(nèi)的活性炭層，所述脫附罐連接有加熱裝置和抽廢分機(jī)；焚燒裝置包括低溫?fù)Q熱器、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和高溫裂解室，且通過輸送管道相互連接，所述高溫裂解室內(nèi)設(shè)有均勻分布的催化劑。借此，本實(shí)用新型專li技術(shù)能夠有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體jian康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
活性炭吸附裝置
本技術(shù)涉及廢氣處理
，尤其涉及一種活性炭吸附裝置。
技術(shù)介紹
有機(jī)廢氣處理特點(diǎn):有機(jī)廢氣一般都存在易ran易bao、有du有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔晕轿廴疚?，活性炭吸附有容量限制，在吸附20％左右即飽和，需要更換活性炭。等離子法以高壓放電為主，產(chǎn)生放電打火，容易發(fā)生離子體bao炸，運(yùn)用范圍較窄。生物滴濾技術(shù)是目前比較*的技術(shù)，構(gòu)造簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠，運(yùn)行成本低。然而由于不同行業(yè)、不同企業(yè)的廢氣成分、廢氣濃度是不同的，導(dǎo)致單一處理方式或裝置對(duì)廢氣中的有機(jī)物去除率不高，且處理后的尾氣仍然會(huì)存在二次污染的問題，使得有機(jī)廢氣處理裝置處理效率低和處理效果差。綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述的缺陷，本技術(shù)的目的在于提供一種活性炭吸附裝置，其可以有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體jian康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種活性炭吸附裝置，包括輸送管道、吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置，所述吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置依次排列，且相互之間均通過輸送管道連接；所述吸附裝置包括若干個(gè)吸附罐和連接吸附罐的過濾器，所述吸附罐內(nèi)安裝有吸附件；所述脫附裝置包括脫附罐和位于脫附罐內(nèi)的活性炭層，所述脫附罐連接有加熱裝置和抽廢分機(jī)，且所述加熱裝置、脫附罐和抽廢分機(jī)依次排列；所述焚燒裝置包括低溫?fù)Q熱器、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器...

活性炭吸附裝置制造方法及圖紙

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種活性炭吸附裝置，其特征在于，包括輸送管道、吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置，所述吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置依次排列，且相互之間均通過輸送管道連接；所述吸附裝置包括若干個(gè)吸附罐和連接吸附罐的過濾器，所述吸附罐內(nèi)安裝有吸附件；所述脫附裝置包括脫附罐和位于脫附罐內(nèi)的活性炭層，所述脫附罐連接有加熱裝置和抽廢分機(jī)，且所述加熱裝置、脫附罐和抽廢分機(jī)依次排列；所述焚燒裝置包括低溫?fù)Q熱器、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和高溫裂解室，所述低溫?fù)Q熱器、中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器依次排列，且通過輸送管道相互連接，所述高溫裂解室內(nèi)設(shè)有均勻分布的催化劑。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種活性炭吸附裝置，其特征在于，包括輸送管道、吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置，所述吸附裝置、脫附裝置和焚燒裝置依次排列，且相互之間均通過輸送管道連接；所述吸附裝置包括若干個(gè)吸附罐和連接吸附罐的過濾器，所述吸附罐內(nèi)安裝有吸附件；所述脫附裝置包括脫附罐和位于脫附罐內(nèi)的活性炭層，所述脫附罐連接有加熱裝置和抽廢分機(jī)，且所述加熱裝置、脫附罐和抽廢分機(jī)依次排列；所述焚燒裝置包括低溫?fù)Q熱器、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和高溫裂解室，所述低溫?fù)Q熱器、中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器依次排列，且通過輸送管道相互連接，所述高溫裂解室內(nèi)設(shè)有均勻分布的催化劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附裝置，其特征在于，所述輸送管道包括廢氣輸送管道、主抽廢管道和凈氣輸送管道，所述吸附裝置通過廢氣輸送管道連接噴漆室，且所述吸附裝置和噴漆室之間安裝有過濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭吸附裝置，其特征在于，所述過濾器包括di一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，且所述di一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)目數(shù)依次變小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭吸附裝置，其特征在于，所述過濾器...