粉煤是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質的混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態(tài),產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣,經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。
我國是產煤大國,所以每年的粉煤灰數量也非常“可觀”。在這種情況下,粉煤灰的綜合利用,變廢為寶、變害為利,已成為我國經濟建設中一項重要的技術經濟政策,是解決我國電力生產環(huán)境污染,資源缺乏之間矛盾的重要手段,也是電力生產所面臨解決的任務之一。經過開發(fā),利用粉煤灰烘干機對粉煤灰進行加工處理之后,在建工、建材、水利等各部門均能夠得到廣泛的應用。
粉煤烘干機屬于三回程烘干機,滾筒一共有三層,由三個同心的、直徑不同的圓筒嵌套在一起的,而不是環(huán)環(huán)相扣,這種特殊的結構形式決定其產量的大小。該設備主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂等。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份的要求,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。是一種高效節(jié)能型烘干設備。
粉煤烘干機性能優(yōu)勢
1、節(jié)能優(yōu)產
該設備為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發(fā)展前景,適用范圍較廣,是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備,在提升水泥節(jié)能方面,較離心式脫水設備、舊立式烘干機,在設計理念、節(jié)能效果和實際應用中都有很大的突破。
2、烘干系統(tǒng)完善
烘干系統(tǒng)比較完善。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結構簡單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率*;通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導致流體介質發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統(tǒng)吸出,排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。
3、操作彈性大
生產上允許產品的流量有較大波動范圍,不會影響產品的質量,容易清掃。
4、流體阻力小
可以用它干燥顆料狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利。
粉煤干燥機工作原理
濕粉煤由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干,粉煤在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動到內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到較高干燥狀態(tài)。物料到中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
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