青霉素分離純化 中藥脫色設(shè)備 中藥提取設(shè)備操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。
青霉素分離純化 中藥脫色設(shè)備 中藥提取設(shè)備類型:
1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kPa左右??捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。
2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力為150~700kPa.超濾器可分離污水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等,回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料,化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇),在用于污水深度處理時,可去除大分子與膠態(tài)有機(jī)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等,或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理,去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分,減輕反滲透的負(fù)荷,使其運(yùn)行穩(wěn)定。
3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力為500~1000kPa.納濾器可截留相對分子質(zhì)量為200-500的有機(jī)化合物,主要用于分離污水中多價離子和色度粒子,可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾,甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。
5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理,能夠去除水中呈離子化的無機(jī)鹽類,對二級處理水可考慮不予前處理,比反滲透處理工藝要簡單些。
主要優(yōu)勢:
根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,可提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計規(guī)范化,布局合理,控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實現(xiàn)自動化控制,有效降低工人勞動強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
工藝特點(diǎn):
1、膜過濾精度高,*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì),濾液澄清度高,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過濾,有效成分損耗少。
3、常溫濃縮,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成、熱敏性成分,能耗低。
4、濃縮脫出大部分水,降低熱濃縮量,節(jié)約濃縮成本。
5、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等。
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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