噴霧干燥機實驗生產(chǎn)廠家

  噴霧干燥設備是大多化工，食品行業(yè)用于把溶液，懸浮液制成粉末狀的一種干燥設備。其利用的是物料與熱氣通過并流等方式充分接觸，從而快速干燥，是得到粉末狀成品的有力工具。噴霧干燥設備干燥效果佳，而且粉塵污染小，

1、產(chǎn)品說明：

1、實驗室真空噴霧干燥機專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。

2、一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，噴霧干燥機實驗生產(chǎn)廠家可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控，特別是實現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，

3、為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

2、技術特點：

1.噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，實現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2.彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。

3.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示； 
4.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
5.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

6.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作損壞機器。

7.噴霧干燥機實驗生產(chǎn)廠家內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

9.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用的不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及的環(huán)境下進行，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。

10.針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

11.噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

12.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

13.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量1500mL/H

3、技術參數(shù)：

1.額定物料處理量：1500mL/H；

2.小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；

3.實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

4.噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

5.整機功率：6KW/380V；

6.在低溫（低50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，干燥后的水分含量低于1%，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性；

7.真空度-0.05～0.06MPA；

8.彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

9.噴霧頭位于干燥室中部，即可并流干燥，也可逆流干燥，可按照物料特點延長或縮短干燥時間，更適合熱敏性物料；

4、日常維護清洗

    （1）清洗噴霧干燥機的干燥室，清除污垢以及殘留的雜質(zhì)；
    （2）檢查氣動閥門工作是否正常以及是否密封良好；
    （3）檢查各個控制閥門以及氣壓穩(wěn)壓器的工作是否正常；
    （4）清洗溫度儀表以及壓力儀表表面的污垢和雜質(zhì)，查看兩儀表上顯示的數(shù)值是否達到規(guī)定的要求；
    （5）注意檢查蒸汽噴射器發(fā)出的響聲是否存在異常；
    （6）保證電機以及冷凝泵必須運轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且沒有雜音；等等。

      噴霧干燥機廠家的離心噴霧干燥機在使用過程中需要注意的事項。
    離心噴霧干燥機工作完成后，我們需要對它進行一定的清洗、檢查工作，保證機器的正常。
    離心噴霧干燥機正常運行后，應該定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應首先關停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關閉除塵器及氣錘，*關閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。