切削油濃度在線測量監(jiān)控系統(tǒng)

切削油是礦物油切削油(或復合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%～10%)便是復合油,適用于輕負荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。

按用途可進一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。前三種均為石油潤滑油基礎油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油（即全水基合成切削液）的透明液體。水型切削油是近數(shù)十年來發(fā)展較快、使用較廣的品種。
還有一種*是水的切削液，即電解強堿水。強堿水設備生產的強堿水，PH可達13--13.5。
與切削油和水性切削液相比，堿性電解水的原料是水，來源穩(wěn)定且價格低廉，成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有*的冷卻、清洗性能，不發(fā)泡，容易涮洗，同時堿性電解水又具有良好的防銹性能。而且切削油和水性切削液中都含有有機化合物、油性劑、界面活性劑等成分，對人體健康和環(huán)境有破壞作用，而堿性電解水對人體和環(huán)境無害，是一種環(huán)保、低成本的切削液，在高速淺層切削上可以*取代水性切削液。

切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。因此切削液的選用應遵循以下原則：

1、切削液應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。
2、切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設備的安全和正常工作。
3、切削液應滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。
5、切削液應具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。
6、切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應價格便宜，配制方便。

楚一測控切削油濃度在線測量監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)光的折射原理測得切削油溶液的折光率，折光率和切削油溶液的濃度有*的對應關系。通過儀器數(shù)據(jù)庫自動比對得到切削油溶液的實際濃度。折光原理測量穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結構緊湊，操作簡單；可以24小時實時在線切削油濃度；具有出廠線性校準及自動溫度補償功能，具備在線棱鏡自動清洗功能。

楚一切削液濃度在線自動分析測控系統(tǒng)的優(yōu)點：
1.在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測，節(jié)省大量人力、財力
2.消除人工檢測誤差，保證產品*性
3.連續(xù)測量，迅速反饋，提升產品質量
4.提高自動化程度，相關的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質中氣泡、短毛、纖維雜質等影響

切削液濃度在線自動分析測控系統(tǒng)主要技術參數(shù)
產品型號：CYR-C-500
測量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關鍵材質 觸液面材質：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG

在線切削油濃度檢測儀檢測切削液特點：
1、能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控；可以避免人工測量不及時導致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況?？梢酝ㄟ^設置切削液濃度的上下限報警的方式，提醒現(xiàn)場人員及時處理或自動調配。
2、采用切削液在線監(jiān)測系統(tǒng)后，能降低人工的勞動強度?；驕p少測試人員而到達降低人工成本支出的目的。
3、杜絕人為的切削液濃度失調，且能實現(xiàn)切削液濃度自動配比；對于提高產品品質，提升工作效率有顯著的效果。
4、能實現(xiàn)調度和管理部門對設備運行的有力監(jiān)管；通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機臺的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考。
5、實現(xiàn)設備的高效運行和保護。濃度管理作為一個數(shù)據(jù)節(jié)點，可以并入今后的智能工廠。
6、采用切削液濃度在線檢測系統(tǒng)后，機臺每年切削液的使用量、由于濃度管理不當造成的刀ju磨損等方面的費用將大幅降低。檢測切削液特點：
1、能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控；可以避免人工測量不及時導致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況?？梢酝ㄟ^設置切削液濃度的上下限報警的方式，提醒現(xiàn)場人員及時處理或自動調配。
2、采用切削液在線監(jiān)測系統(tǒng)后，能降低人工的勞動強度?；驕p少測試人員而到達降低人工成本支出的目的。
3、杜絕人為的切削液濃度失調，且能實現(xiàn)切削液濃度自動配比；對于提高產品品質，提升工作效率有顯著的效果。
4、能實現(xiàn)調度和管理部門對設備運行的有力監(jiān)管；通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機臺的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考。
5、實現(xiàn)設備的高效運行和保護。濃度管理作為一個數(shù)據(jù)節(jié)點，可以并入今后的智能工廠。
6、采用切削液濃度在線檢測系統(tǒng)后，機臺每年切削液的使用量、由于濃度管理不當造成的刀ju磨損等方面的費用將大幅降低。