旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

實驗室里的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器的蒸餾效率是很重要的一項性能，蒸餾效率一方面決定著實驗效率，另一方面也體現(xiàn)了一款產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。另一方面也體現(xiàn)了一款產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。實驗室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾樣品的個數(shù)，一個顯而易見的道理就是在相同溶劑的情況下蒸餾效率越高蒸餾的樣品個數(shù)也越多。那么如何提高旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾提純效率還有影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的原因有哪些，讓我們一起來看看吧！

如何提高旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾提純效率：

1.冷卻介質(zhì)的溫度為確保蒸餾效率、冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C左右的溫差以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝、從而降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。

2.加熱鍋的溫度實驗室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀加熱鍋溫度越高、溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到操作的安全性和目標(biāo)成分的熱敏性，常用的溫度是60℃再者80°C以上，然而硅油介質(zhì)難于清潔，一般我們建議顧客通過降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。

3.一般來說真空泵極限越低系統(tǒng)的真空值也越低。所以在蒸餾的時候需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值來保證蒸餾效率同時避免爆沸。循環(huán)水泵的極限真空大約為0.098mpa、隔膜真空泵的極限真空低溫可達(dá)1.5mbar，但是如果預(yù)算允許加裝真空控制器它可以控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。

影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的原因有哪些：

1、系統(tǒng)的真空值 

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空關(guān)鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。

密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。真空管材質(zhì)：一般各廠家沒有標(biāo)配真空管，自行選購的時候，一般硅膠管，因其老化效率比橡膠管慢。

2、加熱鍋溫度 

加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。

3、 蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速

蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在佳轉(zhuǎn)速。

4、冷卻介質(zhì)的溫度

為確保蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。