催化劑干燥機

選用產品：LPG離心噴霧干燥機

一、催化劑概述

催化劑自身的組成、化學性質和質量在反應前后不發(fā)生變化；它和反應體系的關系就像鎖與鑰匙的關系一樣，具有高度的選擇性（或專一性）。一種催化劑并非對所有的化學反應都有催化作用，加快化學反應速率，但對其他的化學反應就不一定有催化作用。某些化學反應并非只有催化劑。

二、催化劑噴霧干燥機概述

催化劑噴霧干燥機每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設備進風溫度和出風溫度為260℃和：130℃，使得設備干燥成品更加準確。在產品的收集上采用旋風分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設備材質上，與物料接觸部分采用不銹鋼316L制作，主塔外包不銹鋼430制作，更加經濟實用。另外，對于熱風分配器的導向葉片角度設置成可調節(jié)，能夠在干燥塔中得到熱風分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

三、催化劑噴霧干燥機原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

四、催化劑干燥機特點

1.干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.由于干燥是在熱空氣中完成的，產品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

3.生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件*，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。

4.原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。