廠家除塵設(shè)備 水泥罐攪拌站倉頂除塵器

倉頂除塵器的工作機理：

含塵氣體由進風口進入除塵器箱體，細小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為使除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴到對應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)于風的周圍

袋式除塵器是目前應(yīng)用較多的，效率高的布袋除塵器，袋式除塵器應(yīng)用多的原因，在于其除塵效率高，能滿足嚴格的環(huán)保要求；運行穩(wěn)定，適應(yīng)能力強，每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設(shè)備。多應(yīng)用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、鍋爐粉塵治理、木工業(yè)、瀝青攪拌、水泥攪拌等行業(yè)。脈沖布袋除塵器的型號很多，大小不等，選購布袋式除塵器應(yīng)根據(jù)粉塵類型，場地情況，需過濾面積，當?shù)氐呐欧艠藴实榷喾矫鎱?shù)選型。袋式除塵器的結(jié)構(gòu)可以分為幾大部分，上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)、排灰機構(gòu)，進出風管道。上部箱體有電磁脈沖閥，中部箱體中有布袋，籠骨架，花板，下部箱體是灰斗，排灰系統(tǒng)有星型卸料器，插板閥，翻板閥，粉塵加濕器，螺旋輸送機等。

 

袋式除塵器的工作原理是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將過濾氣體中粉塵過濾出來。含塵氣體從進風口進入箱體，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，氣體中的細小粉塵會阻擋和粘附在布袋外面，過濾掉粉塵的氣體進入布袋內(nèi)部往上走進入上箱體進去排風口排出。

 

工作原理：

 

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 

 

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

 

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。