蒸汽加熱烘箱主要由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板等材料構(gòu)成。其保溫層采用高密度硅酸鋁棉填充，這種材料不僅保證了烘箱的保溫性能，還確保了使用者的安全性。加熱器可以安裝在烘箱的底部、頂部或兩側(cè)，具體位置根據(jù)設(shè)計(jì)需求而定。
工作原理
蒸汽加熱烘箱通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入烘箱內(nèi)部后，與物料接觸并傳遞熱量，從而實(shí)現(xiàn)物料的加熱和干燥。烘箱內(nèi)部設(shè)有風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，確保風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪，經(jīng)由加熱器加熱后，將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室。使用后的空氣會(huì)被吸入風(fēng)道，成為新的風(fēng)源再度循環(huán)使用，以確保室內(nèi)溫度均勻性。
優(yōu)點(diǎn)
1、提高效率：蒸汽加熱具有較高的傳熱效率，能夠快速傳遞熱量到物料表面，從而迅速干燥物料，提高生產(chǎn)效率和物流速度。
2、提高質(zhì)量：通過控制烘箱內(nèi)的溫度、濕度等參數(shù)，蒸汽烘箱可以使物料快速干燥并保持一定的品質(zhì)和質(zhì)量。
3、節(jié)約能源：蒸汽烘箱通常采用高效的蒸汽發(fā)生器和傳熱設(shè)備，能夠降低能源消耗和生產(chǎn)成本。
4、提高安全性：蒸汽烘箱配備有安全裝置，如壓力控制器、安全閥等，可以避免烘箱過熱和發(fā)生事故。
5、易于操作：蒸汽烘箱的操作相對簡單，只需設(shè)置好烘箱參數(shù)并放置物料即可，無需過多的人力和技術(shù)支持。
6、環(huán)保節(jié)能：蒸汽烘箱在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生大量廢氣、廢水等污染物，是一種環(huán)保節(jié)能型的烘干設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。
使用溫度：蒸汽加熱可達(dá)50-140℃，可達(dá)150℃；電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度可達(dá)50-350℃。
控制系統(tǒng)：備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，可根據(jù)需求進(jìn)行精確控制。
蒸汽壓力：常用蒸汽壓力為0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
電加熱功率：按I型計(jì)算15kw，實(shí)際使用中可能根據(jù)具體情況有所調(diào)整。
應(yīng)用領(lǐng)域
食品加工：對烘焙后的食品進(jìn)行干燥處理，以延長保質(zhì)期和保存口感。
化工工業(yè)：對化學(xué)原料和制品進(jìn)行干燥處理，以便存儲(chǔ)和運(yùn)輸。
醫(yī)藥工業(yè)：對藥材和制品進(jìn)行干燥處理，以去除水分和雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
電子工業(yè)：對電子元器件進(jìn)行干燥處理，以去除水分和雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
維護(hù)與保養(yǎng)
箱體內(nèi)外保養(yǎng)：定期清潔箱體表面和工作室內(nèi)壁，防止腐蝕性物質(zhì)粘附。
電氣控制箱維護(hù)：定期檢修電氣控制箱，檢查溫控器是否準(zhǔn)確，并防止電氣控制線路或設(shè)備老化。
通風(fēng)口清理：定期檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵以保證風(fēng)道送風(fēng)通暢。
風(fēng)機(jī)檢查：定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器檢查。
注意事項(xiàng)
定期檢查溫控器的準(zhǔn)確性，如不準(zhǔn)確需及時(shí)調(diào)整或更換。
在突然停電的情況下，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)以防止來電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)造成危險(xiǎn)。
使用過程中應(yīng)注意安全操作規(guī)范，避免發(fā)生燙傷等事故。
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