cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)廠家

cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)廠家  
*章系統(tǒng)簡介  
1.1系統(tǒng)概述  
為響應(yīng)應(yīng)環(huán)保低濃度排放和低濃度現(xiàn)場測量要求，為客戶推出適合的在線監(jiān)測系統(tǒng)。  
cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)廠家是山東格藍(lán)普物聯(lián)科技有限公司為了滿足日益嚴(yán)格的煙氣監(jiān)測要求，推出的可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、工業(yè)窯爐、工業(yè)鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、煉鋼廠、水泥工業(yè)、垃圾焚燒廠等各種場合的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)  
我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)能對企業(yè)廢氣排放口的SO2、NOX、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、煙氣含氧量、煙氣濕度、顆粒物濃度（LRCD2000-WV型）等數(shù)據(jù)自動采集、分析和儲存，實(shí)現(xiàn)自動、實(shí)時、準(zhǔn)確地監(jiān)控監(jiān)測企業(yè)廢氣排放情況和治理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，既便于企業(yè)環(huán)保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況，也利于環(huán)保主管部門的監(jiān)控和管理，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、總量控制提供切實(shí)有效的監(jiān)管手段。  
該系統(tǒng)氣態(tài)污染物監(jiān)測采用抽取式冷干法；氣體分析儀采用紫外差分技術(shù)測量煙氣中的SO2、NOX，內(nèi)置氧電池測量氧含量（氧化鋯可選）；顆粒物監(jiān)測采用抽取式激光前散射原理；溫度采用鉑電阻溫度傳感器測量；壓力采用壓力傳感器測量；煙氣流量采用皮托管差壓法測量；濕度采用阻容式濕度傳感器測量，將測量信號傳輸至數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。  
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實(shí)時傳送、儲存、報表統(tǒng)計和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，可將各數(shù)據(jù)傳輸至DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場無人值守。  
我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備維護(hù)簡單，動態(tài)范圍廣，實(shí)時性強(qiáng)，運(yùn)行成本低，系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便，可將監(jiān)測數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集儀傳輸至各級環(huán)保部門。  
圖1系統(tǒng)的現(xiàn)場應(yīng)用場景圖  
1.2引用標(biāo)準(zhǔn)  
●HJ75-2017固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范  
●HJ76-2017固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法  
●GB16297-1996《大氣污染物物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》  
●GB13271-91《鍋爐大氣污染物物排放標(biāo)準(zhǔn)》  
●GB5468-91《鍋爐煙塵測試方法》  
●GB/T16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》  
●GB3101－86《有關(guān)量、單位和符號的一般原則》  
●GB/T16157—1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)物采樣方法》  
●GB13223-2003《火電廠大氣污染物物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》  
●HJ/T212－2017《污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)》  
●HJ/T373-2007《固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范（試行）》  
1.3認(rèn)證許可  
本系統(tǒng)滿足以下認(rèn)證組織的相關(guān)要求，并通過相關(guān)認(rèn)證：  
●中環(huán)協(xié)（北京）認(rèn)證中心《環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證》  
1.4運(yùn)行環(huán)境  
●溫度：室內(nèi)15℃~30℃，室外-30℃~50℃  
●濕度：≤85%  
●大氣壓：86～106Kpa  
●煙氣溫度：<300℃  
●供電電壓：AC220V±10%，頻率50Hz  
●接地電阻：＜4Ω

  第二章系統(tǒng)組成與描述  
2.1測量項目  
SO2、NOx、O2、粉塵、煙氣流速、溫度、壓力、濕度。  
2.2測量方法  
l煙氣采樣方法：*抽取式冷干法；  
lSO2監(jiān)測方法：紫外差分；  
lNO監(jiān)測方法：紫外差分；  
lO2監(jiān)測方法：電化學(xué)（默認(rèn)）或氧化鋯法；  
l煙塵測量方法：抽取式激光前散射法；  
l流速測量方法：皮托管法；  
l壓力測量方法：壓力傳感器；  
l溫度測量方法：鉑電阻溫度傳感器；  
l濕度測量方法：阻容法。  
2.3系統(tǒng)特點(diǎn)  
l可靠性高  
ü氣體分析儀采用氙燈光源，壽命達(dá)10年；  
ü氣體分析儀采用全息光柵分光和陣列傳感，無運(yùn)動部件，可靠性高；  
ü每天自動進(jìn)行儀器校正，增強(qiáng)了數(shù)據(jù)的可靠性；  
ü具有故障、斷電和檢測數(shù)據(jù)超標(biāo)等異常等情況下的自動報警及記錄功能。  
l維護(hù)方便、維護(hù)成本低  
ü采樣探頭采用過濾精度1um的鎳鈦合金，有效去除樣氣中的煙塵，通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動反吹，大限度克服阻塞問題，減少維護(hù)量；  
ü各控制信號通過西門子PLC控制，系統(tǒng)布線簡潔，維護(hù)方便；  
ü預(yù)處理采用壓縮機(jī)冷凝器，冷凝迅速、效果好。  
2.4系統(tǒng)組成  
2.4.1采樣單元  
該系統(tǒng)氣態(tài)污染物監(jiān)測采用*的抽取式冷干法，其流程是由德國進(jìn)口采樣泵通過采樣探頭抽取樣氣，采樣探頭具備除塵、加熱、恒溫控制等功能，樣氣由高溫伴熱管被引導(dǎo)至預(yù)處理系統(tǒng)，去除顆粒物、水分等，再由控制系統(tǒng)對樣氣進(jìn)行切換，分配樣氣經(jīng)由疏水過濾器后進(jìn)入氣體分析儀中進(jìn)行分析，測量SO2、NOX、氧含量等參數(shù)。  
2.4.1.1采樣探頭  
采樣探頭包括采樣探桿、采樣腔、加熱裝置、溫控裝置、探頭濾芯、主體機(jī)殼等，避免出現(xiàn)冷凝，確保樣氣正常進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。  
探頭基于方便安裝，維護(hù)簡單的原則進(jìn)行設(shè)計，樣氣經(jīng)過探頭的所有路徑全程高溫，無冷點(diǎn)設(shè)計，解決了因煙氣冷凝帶來的樣品損失、材料腐蝕或結(jié)垢堵塞的缺陷。  
探頭反吹更加高效，采用脈沖式反吹，能夠有效將濾芯腔體內(nèi)的粉塵吹回管道。  
設(shè)計中減小了采樣體積，使探頭更加緊湊，提高了系統(tǒng)采樣的響應(yīng)時間。探頭中有全系統(tǒng)校準(zhǔn)的預(yù)留口設(shè)計。  
采樣探頭特點(diǎn)：  
ü采用加熱自動調(diào)節(jié)單元，加熱溫度維持至140℃-180℃左右，避免冷凝；  
ü探頭濾芯采用1um氣孔的鎳鈦合金，有效去除樣氣中的煙塵；  
ü探頭具備脈沖式反吹功能，通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動反吹，反吹氣流量大，壓力穩(wěn)定，保證反吹效果，大限度克服阻塞問題，減少維護(hù)量；  
ü與煙氣接觸部分、法蘭等均采用316L不銹鋼材質(zhì)，避免長時間使用后帶來的材質(zhì)腐蝕、測量誤差等問題；  
ü帶過濾緩沖腔，樣氣水霧可充分氣化，避免冷凝結(jié)塊現(xiàn)象，尤其適應(yīng)高濕環(huán)境。  
2.4.1.2伴熱管  
煙氣伴熱管連接采樣探頭和預(yù)處理系統(tǒng)，是由兩組耐腐高性能四氟乙烯導(dǎo)管輔以高溫恒功率電熱帶以及補(bǔ)償線纜組成內(nèi)芯，外加進(jìn)口原料保溫層，敷以聚乙烯（PE）保護(hù)外套復(fù)合而成。采樣管內(nèi)溫度控制在160℃以上，使得煙氣中水含量以蒸氣狀態(tài)存在，防止水結(jié)露與SO2生成酸。  
伴熱管特點(diǎn)如下：  
ü使用聚四氟乙烯材質(zhì)導(dǎo)氣管，耐高溫、耐腐蝕、氣體吸附效應(yīng)??；  
ü電伴熱帶、保溫層、防護(hù)外套均選用優(yōu)質(zhì)材料，伴熱穩(wěn)定、可靠、安全；  
ü采用數(shù)顯溫度控制器控制伴熱溫度，設(shè)置靈活，監(jiān)測方便，控制可靠；  
ü系統(tǒng)具備伴熱管溫控異常報警功能，異常狀態(tài)下自動停止采集樣氣。  
2.4.2預(yù)處理單元  
預(yù)處理系統(tǒng)包括氣體冷凝器、細(xì)過濾組合、疏水過濾器、蠕動泵、調(diào)節(jié)閥等，完成樣氣的除塵、除水，保證干凈、流量穩(wěn)定的樣氣進(jìn)去氣體分析儀，確保分析儀器的準(zhǔn)確性和可靠性。  
預(yù)處理系統(tǒng)流程：  
樣氣進(jìn)入機(jī)柜時經(jīng)過一個截止閥，通常截止閥是打開狀態(tài)，當(dāng)吹掃時，截止閥關(guān)閉，防止吹掃氣進(jìn)入機(jī)柜，保護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)；然后進(jìn)入制冷器除去濕氣，冷凝液集結(jié)在制冷器的下方，通過排液蠕動泵排除；接著氣體經(jīng)過一個保護(hù)過濾器除塵；然后經(jīng)過一個兩位一通電磁閥，自動校零時潔凈的空氣通過此閥,經(jīng)取樣泵采出，對分析儀零點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)；接著氣體進(jìn)入二級制冷器進(jìn)一步除濕，除濕后的氣體通過取樣泵，然后通過一個手動三通閥，通過它注入標(biāo)準(zhǔn)氣來校準(zhǔn)儀表量程，再經(jīng)過阻水過濾器對樣氣進(jìn)一步除水，進(jìn)入分析儀。  
預(yù)處理系統(tǒng)特點(diǎn)：  
ü預(yù)處理系統(tǒng)置于分析機(jī)柜內(nèi)部，布局合理美觀，預(yù)留空間大，便于檢修；  
ü兩級制冷器，增強(qiáng)制冷效果，有效排除樣氣中的水分；  
ü兩級細(xì)過濾組合，增強(qiáng)樣氣凈化效果；  
ü兩級排水，樣氣水分較重時確保排水效果；。  
ü增加疏水過濾器，增強(qiáng)對分析儀的防護(hù)。  
2.4.3超低SO2/NOx氣體測量方案  
2.4.3.1原理介紹  
氣體分析儀的工作原理基于朗伯-比爾定律，其分析方法屬于紫外吸收光譜法。分析儀的測量單元，由光源、氣體室、光纖和光譜儀（含光闌、全息光柵、線陣檢測器）等組件構(gòu)成，精確測量超低排放中低含量的污染物要求。  
圖4分析儀光電原理示意圖  
光源發(fā)出的紫外光經(jīng)光學(xué)視窗進(jìn)入氣體室，被流經(jīng)氣體室的被測樣氣所吸收，攜帶被測樣氣吸收信息的光經(jīng)透鏡匯聚后耦合入光纖，經(jīng)光纖傳輸送入光譜儀進(jìn)行分光處理，即可得到氣體的吸收光譜。  
通過對光譜進(jìn)行差分分析，并結(jié)合化學(xué)計量學(xué)算法，可以得出氣體中相關(guān)組分的濃度。  
2.4.3.2技術(shù)特點(diǎn)  
l多種組份同時測量  
通過對連續(xù)光譜的分析，可同時測量多種氣體化學(xué)組份的濃度，具備高集成度和高性價比；  
l測量精度高、穩(wěn)定性好  
采用了DOAS（差分光學(xué)吸收光譜）算法，測量結(jié)果不受煙塵、水份等因素的干擾，測量準(zhǔn)確度高；同時DOAS算法也消除了由儀器老化引起的誤差，測量穩(wěn)定性好；  
l可靠性高  
采用脈沖氙燈作為光源，壽命達(dá)109次；采用固化的光譜儀，無運(yùn)動部件；  
l模塊化設(shè)計、替換方便  
內(nèi)部核心部件采用模塊化設(shè)計，光譜儀與氣體室之間采用光纖連接，維護(hù)方便；  
l高度智能化、數(shù)字化  
內(nèi)置多塊高性能處理器，處理器間采用高速數(shù)據(jù)總線通訊技術(shù)，各模塊具備強(qiáng)大的數(shù)字化配置功能和檢測功能；采用觸摸屏的人機(jī)界面，操作簡單、方便使用；  
l豐富的用戶接口  
提供了豐富的接口，可方便地集成到各類控制和監(jiān)測系統(tǒng)?？赏ㄟ^RS485、RS232以及4～20mA模擬量信號通信方式傳輸數(shù)據(jù)，為儀器的日常操作、維護(hù)和管理提供了便利。  
2.4.3.3儀表功能  
l氣體濃度測量和顯示  
能同時測量多組份氣體的濃度，并實(shí)時顯示在液晶屏上；  
l標(biāo)定和調(diào)零  
儀器支持全流程自動調(diào)零功能，能夠輸出開關(guān)量控制相關(guān)的外圍設(shè)備啟動標(biāo)定和調(diào)零過程，也能夠由外部設(shè)備觸發(fā)儀器啟動調(diào)零標(biāo)定過程；  
l報警和故障管理  
能夠啟動氣體濃度報警和儀器故障報警，并能夠采集來自外部設(shè)備的報警信息，并進(jìn)行相應(yīng)的動作，報警和故障信息能夠通過接口上報；  
l信號輸入輸出  
能夠采集來自外部的開關(guān)量和模擬量輸入，并啟動相應(yīng)動作，同時能夠?qū)x器的信息和控制命令通過開關(guān)量和模擬量輸出；  
l自檢功能  
具有定期自動檢測儀器內(nèi)部各部件是否正常工作的能力。