攪拌系統(tǒng)采用*變頻調(diào)速,適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2、可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料,加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式,可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、材質(zhì)為進口SUS304或SUS316L不銹鋼,罐體及管道為鏡面拋光。
5、可配真空泵,進行真空抽泡(選用)。
6、可選配底裝式分散或FLUKO管線式乳化頭,加速物料的溶解及乳化。
7、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運行,并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品包裝及售后:
產(chǎn)品采用保護膜或木箱包裝。所有產(chǎn)品整機質(zhì)保一年,提供終身售后。
二:600L不銹鋼電加熱導熱油高剪切分散乳化罐 高剪切食品乳化設(shè)
三:乳化攪拌罐使面霜在生產(chǎn)過程中能夠使原料有效的混合、攪拌、均質(zhì),通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒。使面霜細膩,均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用,您可以根據(jù)自身的物料加工需求進行選擇。
乳化攪拌罐主要由罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成,另設(shè)高剪切均質(zhì)乳化機、攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
乳化攪拌罐罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì),內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;罐蓋部設(shè)置傳動裝置(電機或減速器),驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器對物料進行攪拌混合;軸封裝置采用專業(yè)機械密封或填料密封,密封性能好,筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生*,符合國家GMP衛(wèi)生標準。
另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備,便于人工操作,簡單可靠。