詳細(xì)介紹
QGF張家港桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)*的詳細(xì)資料:
張家港桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)*
張家港帥飛飲料機(jī)械廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)研制各類(lèi)飲料生產(chǎn)線(xiàn)已有18年,產(chǎn)品涵蓋各類(lèi)瓶裝/桶裝飲料生產(chǎn)線(xiàn),酒類(lèi),碳酸飲料,果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn),純凈水/礦泉水處理及制水設(shè)備。我們致力于為客戶(hù)提供各類(lèi)飲料生產(chǎn)線(xiàn)的整線(xiàn)解決方案,以此為基礎(chǔ)本廠(chǎng)積累了豐富的工程和研發(fā)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)結(jié)合客戶(hù)的實(shí)際需求,為客戶(hù)量身定制具性?xún)r(jià)比的生產(chǎn)線(xiàn)。
限于篇幅,本文對(duì)張家港桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)*做如下簡(jiǎn)介
本線(xiàn)一般分為:
1.桶的前處理工序:自動(dòng)拔蓋→自動(dòng)內(nèi)刷→自動(dòng)外刷,其中自動(dòng)內(nèi)刷可選。
2.沖洗灌裝工序:自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋
*根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī),沖洗工位有一定差異
*根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī),壓蓋方式分為鏈?zhǔn)綁荷w及氣缸壓蓋
3.后處理及包裝工序:燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品
圖示如下:
各部位分解說(shuō)明:
一.桶的前處理工序:
自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)內(nèi)刷機(jī)→自動(dòng)外刷機(jī)
工人將桶放入輸送帶,由上述的3臺(tái)設(shè)備將桶初步清理完畢后經(jīng)自動(dòng)上桶系統(tǒng)送入灌裝主機(jī)。
*其中自動(dòng)拔蓋機(jī)依據(jù)產(chǎn)量的不同搭配,可采用1~3頭自動(dòng)拔蓋。
*自動(dòng)內(nèi)刷機(jī),氣缸驅(qū)動(dòng)毛刷探入桶內(nèi)部進(jìn)行360度*洗刷
*自動(dòng)外刷機(jī),分為直線(xiàn)式和旋轉(zhuǎn)式外刷,對(duì)進(jìn)入該機(jī)的桶進(jìn)行*外部沖刷。
二.沖洗灌裝封蓋工序:
自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋
通過(guò)自動(dòng)上桶系統(tǒng),將前一工序洗刷干凈的桶送入該機(jī),進(jìn)行4道12工位的沖洗作業(yè)(堿液沖洗→消毒水沖洗→循環(huán)水沖洗→純凈水沖洗)之后,自動(dòng)進(jìn)行灌裝封蓋作業(yè)。
三.后處理及包裝工序
燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品
灌裝封蓋完畢的桶經(jīng)出桶輸送進(jìn)入該工位進(jìn)過(guò)燈檢檢查,蒸汽縮膜,自動(dòng)提桶套袋即得到成品桶裝水。
總結(jié):
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 備注 | 價(jià)格 |
1 | 制水設(shè)備 | 1T-50T/H | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
3 | 桶的前處理 | 自動(dòng)拔蓋,自動(dòng)內(nèi)刷(可選),自動(dòng)外刷,進(jìn)桶輸送 | 按需 | 按實(shí)際方式 |
4 | 灌裝設(shè)備 | 沖洗灌裝封蓋灌裝主機(jī),自動(dòng)上蓋機(jī)(選配,建議保留) | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
5 | 后處理及包裝 | 燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機(jī),出桶輸送 | 按需 | 按實(shí)際方式 |
*設(shè)備的配置方式有多種,優(yōu)方式需與客戶(hù)反復(fù)溝通,請(qǐng)致電:秦 |