詳細介紹
硫化機介紹
原料放于鑄模內(nèi),夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度,使原料成型,以供試驗,做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。本機裝有PLC程序控制彩色觸摸屏,人機界面作業(yè)系統(tǒng)可設定壓力、溫度、時間和排氣次數(shù),硫化過程即時顯示和監(jiān)視,所設模壓程序全數(shù)自動完成。 主要技術(shù)參數(shù): 1. 容 量:50-200噸 2. 溫度范圍:常溫~300℃ 3. 程 控 器:PLC可編程序彩色觸摸屏,人機操作界面,所有運行參數(shù)均可以任意設定和控制,模壓進程和硫化曲線還可動態(tài)顯示 4. 溫度精度:±2℃ 5. 加熱方式:電熱管 6. 壓板尺寸:300×300×40mm 7. 壓板距離:80mm 8. 壓板材質(zhì):SKD鉻鉬合金 9. 壓板表面:HRC60鏡面鍍鉻 10. 工作層數(shù):2層 11. 冷卻方式:自來水冷卻,加熱程序結(jié)束后系統(tǒng)即刻自動切換到冷卻程序并以全壓力(不開模)冷卻(客戶自備水源接駁口) 12. 梯度加壓:0~3段 13. 排氣次數(shù):0~10次可設定 14. 排氣停頓:有 15. 傳 感 器:南力測控壓力變送器 16. 特型閥板:采用“天豐"品牌 17. 電磁換向閥:中國臺灣“偉盛" 18. 油壓系統(tǒng):比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng),具有壓力自動保壓補償和油泵延停機功能 19. 油壓介質(zhì):40L美孚46#防凍液壓油(客戶自備) 20. 油缸速度:11~50mm/s雙速功能,快速合模慢速鎖模:低壓力時采用高接近速度,高壓力采用低接近速度 21. 安全保護:自鎖安全可視門罩,打開鋼化玻璃門罩即可切斷電控系統(tǒng)所有正在運行的指令或動作 |
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