無水葡萄糖振動(dòng)流化床

無水葡萄糖振動(dòng)流化床應(yīng)用客戶：客戶選用產(chǎn)品：：振動(dòng)流化床物料:： 無水葡萄糖 簡介：1、設(shè)備與物料接觸部分材質(zhì)304不銹鋼（拋光），其他支腿或支架采用304不銹鋼（拋光），設(shè)備材質(zhì)、光潔度應(yīng)符合GMP要求； 2、所有附屬部件（磨機(jī)，旋風(fēng)分離器，水膜除塵器及配套循環(huán)水泵，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，初G4、中F7、過濾......

詳細(xì)說明

設(shè)備主要材質(zhì)及配置

1、設(shè)備與物料接觸部分材質(zhì)304不銹鋼（拋光），其他支腿或支架采用304不銹鋼（拋光），設(shè)備材質(zhì)、光潔度應(yīng)符合GMP要求；

2、所有附屬部件（磨機(jī)，旋風(fēng)分離器，水膜除塵器及配套循環(huán)水泵，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，初G4、中F7、過濾器H13，換熱器，閉風(fēng)閥，水膜除塵器等）均采用*。

3、配套選用的所有電機(jī)必須為變頻電機(jī)，采用上海上電電機(jī)有限公司生產(chǎn)的變頻電機(jī)或優(yōu)于此的電機(jī)；變頻器為德國西門子公司生產(chǎn)矢量控制四象限變頻器，并帶有整流饋電單元。

4、采用全自動(dòng)控制，中控室在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分站操作控制，預(yù)留與中控室DCS相連的通訊口。

工藝參數(shù)

1、設(shè)備數(shù)量：1套

2、設(shè)備名稱：流化床干燥系統(tǒng)

3.供貨范圍：從離心機(jī)下料開始，到成品氣流輸送去料倉止（含進(jìn)料裝置、固定流化床床體，振動(dòng)篩（單層，18目），磨機(jī)，旋風(fēng)分離器，水膜除塵器及配套循環(huán)水泵，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，初G4、中F7、過濾器H13，換熱器，閉風(fēng)閥，水膜除塵器，配套風(fēng)管，風(fēng)閥、風(fēng)閥法蘭、軟連接等）

3、產(chǎn)能 8500kg/h（無水葡萄糖）

4、成品出料水份含量小于0.1%，出料溫度≤30℃；

5、物料為分離機(jī)下料濕糖 ，水份含量≤3%，進(jìn)料溫度55℃，平均粒徑0.2mm。

6、加熱蒸汽壓力（干飽和蒸汽）4.0±5% barg，冷卻水溫度為7℃，風(fēng)源為室外風(fēng)，6BarG壓縮空氣。

7、外部環(huán)境溫度，夏天^高42℃，冬天^低-15℃;

8、外部環(huán)境相對(duì)濕度，夏天^高90%，冬天^低51%;

技術(shù)要求

1、干燥方式為固定式流化床干燥；干燥系統(tǒng)必須符合GMP設(shè)計(jì)規(guī)范

2、烘干過程晶體溫度：＜65℃

3、烘干過程尾風(fēng)溫度：＜65℃

4、排向大氣中的尾氣夾帶固體量 ＜30mg/Nm3，噪音在70分貝以下

5、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線清洗；

6、設(shè)備各接口、蓋板固定牢固；拆、裝便捷(不再使用大量螺絲固定；各接口軟連接重新設(shè)計(jì)，確保牢固、密封性好、更換便捷）。

7、干燥機(jī)物料處理效果：床面布料均勻，物料受熱均勻，不能有局部過熱現(xiàn)象，床內(nèi)流化狀態(tài)良好，物料無走偏、局部無死床現(xiàn)象，正常運(yùn)行無漏料現(xiàn)象。

供貨周期:

4.1質(zhì)保期 ： 質(zhì)保期為一年，自設(shè)備驗(yàn)收運(yùn)行之日起計(jì)算.

4.2供貨期 ： 合同簽訂之后，10天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)具體安裝尺寸圖紙，1-3個(gè)月內(nèi)完成供貨。