詳細(xì)介紹
概述
脈沖真空干燥滅菌一體機(jī)是針對中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易起泡、易氧化而設(shè)計的低溫干燥設(shè)備。設(shè)備可以采用蒸汽、熱水、電為熱源方式,可以采用飽和蒸汽、流通蒸汽滅菌功能,可以完成在線清洗或浸泡清洗功能。解決了多年來中藥設(shè)備能耗高效率低、與藥品生產(chǎn)工藝脫節(jié)等問題,目前是具有干燥、滅菌、清洗多功能為一體的高效節(jié)能更新?lián)Q代產(chǎn)品。
特點(diǎn)
1、解決了中藥浸膏干燥效率瓶頸,脈沖真空干燥機(jī)技術(shù)相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備效率提高2~10倍;
2、解決了中藥浸膏過程中焦化、不均勻、溢出等實際生產(chǎn)問題,設(shè)備生產(chǎn)過程穩(wěn)定、工藝可控;
3、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備清洗難的問題,具備在線清洗功能,可拆式移動烘車設(shè)計,更方便清潔維護(hù),另配外接車;
4、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備染菌問題,具備飽和蒸汽或流通蒸汽滅菌功能;
5、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中二次污染的合規(guī)性,前后門雙扉互鎖設(shè)計,不能同時打開功能;
6、解決了中藥浸膏干燥多品種、小批量的困境,滿足生產(chǎn)的靈活性;
7、解決了中藥干燥設(shè)備占地面積大、維護(hù)費(fèi)用高、操作不方便等實際問題;相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備自動化程度高;
8、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備能耗高的問題,相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備生產(chǎn)成本降低50%以上(1.0~1.5元/kg);
脈沖真空干燥滅菌一體機(jī)是針對中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易起泡、易氧化而設(shè)計的低溫干燥設(shè)備。設(shè)備可以采用蒸汽、熱水、電為熱源方式,可以采用飽和蒸汽、流通蒸汽滅菌功能,可以完成在線清洗或浸泡清洗功能。解決了多年來中藥設(shè)備能耗高效率低、與藥品生產(chǎn)工藝脫節(jié)等問題,目前是具有干燥、滅菌、清洗多功能為一體的高效節(jié)能更新?lián)Q代產(chǎn)品。
特點(diǎn)
1、解決了中藥浸膏干燥效率瓶頸,脈沖真空干燥機(jī)技術(shù)相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備效率提高2~10倍;
2、解決了中藥浸膏過程中焦化、不均勻、溢出等實際生產(chǎn)問題,設(shè)備生產(chǎn)過程穩(wěn)定、工藝可控;
3、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備清洗難的問題,具備在線清洗功能,可拆式移動烘車設(shè)計,更方便清潔維護(hù),另配外接車;
4、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備染菌問題,具備飽和蒸汽或流通蒸汽滅菌功能;
5、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中二次污染的合規(guī)性,前后門雙扉互鎖設(shè)計,不能同時打開功能;
6、解決了中藥浸膏干燥多品種、小批量的困境,滿足生產(chǎn)的靈活性;
7、解決了中藥干燥設(shè)備占地面積大、維護(hù)費(fèi)用高、操作不方便等實際問題;相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備自動化程度高;
8、解決了中藥浸膏干燥設(shè)備能耗高的問題,相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備生產(chǎn)成本降低50%以上(1.0~1.5元/kg);
箱體 | 板層加熱 | 可拆式內(nèi)、外車設(shè)計 |
內(nèi)腔:304不銹鋼材質(zhì),表面亮光; 外封:304不銹鋼拉絲處理;內(nèi)部圓弧結(jié)構(gòu),方便清潔; | 一次成型,各層獨(dú)立熱源進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計, 板層內(nèi)設(shè)計有導(dǎo)流回路,可實現(xiàn)熱源的均勻分布,保證加熱均勻; | 內(nèi)車可整體移出箱體,方便檢修和階段式*的大清洗。 |
控制系統(tǒng) | 輔機(jī) | |
采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)控制, 實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的在線顯示和打印功能 | 配備真空緩沖罐和節(jié)能螺旋式冷凝器, 保護(hù)真空泵和真空度 |
技術(shù)參數(shù)