詳細(xì)介紹
蒸餾釜概述
蒸餾釜一種通過(guò)蒸汽或者電加熱管加熱使釜內(nèi)液體變成二次蒸汽,二次蒸汽離開(kāi)蒸餾釜進(jìn)入冷凝器冷卻后相變液體的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程可以使釜內(nèi)溶液濃度增大,并且可以回收蒸發(fā)后的液體。蒸餾釜在化工、石油、冶金、石油提煉、污水處理、環(huán)保、染料中廣泛使用。目前蒸餾釜大多數(shù)采用不銹鋼制作,能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
蒸餾釜結(jié)構(gòu):
蒸餾釜釜體 、冷凝器、受液罐、連接管道、安裝平臺(tái)等組成。冷凝采用列管式換熱器,換熱效果好。冷卻采用冷卻水,冷卻水需要 配冷卻塔。
蒸餾釜夾套形式
夾套換熱反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類分為:電加熱管加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。夾套換熱反應(yīng)釜開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制
作。 蒸汽加熱一般多為壓力容器,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、水浴循環(huán)加熱、電加熱一般多為常壓容器。
壓力容器設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照《GB150-2011壓力容器》、《容規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制作,常壓容器設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照《常壓容器》NB/T 47003-2009設(shè)計(jì)制作。攪拌裝置設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照標(biāo)
準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作。
蒸餾釜技術(shù)參數(shù)表:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作溫度℃ | -100°-500° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
備注 | 以上內(nèi)容僅供參考,詳情請(qǐng)咨詢我公司,按URS設(shè)計(jì)、制作。 |