詳細(xì)介紹
高溫反應(yīng)釜
一、高溫反應(yīng)釜應(yīng)用:
高溫反應(yīng)釜是反應(yīng)物質(zhì)在高溫下進(jìn)行反應(yīng)生成。廣泛應(yīng)用于樹脂、食品、建材、飲料、化工、制藥、生物工程、涂料、果酒、顏料、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂、科研等行業(yè)中。高溫反應(yīng)釜必須能隨高溫、高壓的壓力容器。壓力容器設(shè)計嚴(yán)格按照《GB150-2011壓力容器》、《容規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制作。
二、高溫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成:
由釜體、釜蓋、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器傳動裝置、軸封裝置、支腿、保溫介質(zhì)等組成。
三、管口配置
高溫反應(yīng)釜由人孔、進(jìn)料口、出料口、備用口、溫度計、壓力表、溫度傳感器口,安全閥口、蒸汽進(jìn)出口等工藝進(jìn)口,管口嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制作。
三、高溫反應(yīng)釜特點:
1、高溫反應(yīng)釜釜體:內(nèi)罐體SUS304或SUS
2、 高溫反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類分為:電加熱管加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。導(dǎo)熱油溫度只能到300度。
3、高溫反應(yīng)釜釜底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*。
4、攪拌裝置組成:電機(jī)減速機(jī)、電機(jī)座、攪拌軸、攪拌器、機(jī)械密封裝置等組成。
5、高溫反應(yīng)釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等)、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
四、技術(shù)選型: 高溫反應(yīng)釜設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢。高溫反應(yīng)釜機(jī)械密封如果冷卻水循環(huán),采用常用204水環(huán)機(jī)械密封,水分很快被蒸發(fā)完。導(dǎo)至機(jī)械密封干磨,損壞機(jī)械密封。
高溫反應(yīng)釜詳細(xì)參數(shù)
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計制造 | |||||||
工作溫度℃ | -20°-500° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
備注 | 以上內(nèi)容僅供參考,詳情請咨詢我公司: |