詳細介紹
一、反應釜組成
蒸汽加熱反應釜由釜體、攪拌軸/機架/動密封/分餾柱/冷凝器/接收罐/電柜/及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1.設備為焊接結構,平臺為整個機器的支承
2.傳動系統(tǒng):電機/減速機/主軸/機封、四個運行機構、
3.釜體:一般由不銹鋼制作也可根據(jù)物料不同采用碳鋼或其他材料制成,內外表面經(jīng)加工并拋光。
4.電氣控制系統(tǒng):該系統(tǒng)為全套設備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜(交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器……組成)。各電器部件有嚴謹?shù)幕ヤN性,操作方便/可靠
另外,蒸汽加熱反應釜攪拌槳葉、開孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關設計可根據(jù)客戶需求進行單獨設計制造;為滿足不同的工藝反應需求,攪拌機可采用定速減速機、變頻調速等,轉速超過160的適合用斜齒輪減速機,也可根據(jù)用戶要求任意選配。
二、反應釜結構特征
1、傳動機構:電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、油封等組成。
2、反應容器(釜體):根據(jù)容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚?。徊馁|一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼)、碳鋼(Q345R);
3、傳熱裝置:有夾套、采用有機熱載體循環(huán)(導熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻;
4、攪拌裝置:對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等;
5、攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇,一般來說,幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉/分--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉/分--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉/分--3500轉/分。
6、密封裝置:一般采用機械密封;
7、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
三、反應釜設計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行標準
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》