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長沙市芙蓉區(qū)湘勁機械設(shè)備經(jīng)營部


全自動中藥制丸機

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號4根條

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地長沙市

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更新時間:2021-06-02 22:26:37瀏覽次數(shù):340次

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產(chǎn)品簡介

全自動中藥制丸機我們公司推出的一款新型制丸機械,制丸出條可以調(diào)速。連續(xù)出條、搓丸一次成丸,丸型光圓,大小均勻,無缺欠,無需篩選。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機,具有體積小、噪音低、丸形圓、出條光滑、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼和鋁合金材料制作,機殼明亮,Z主要是壓料板可取出,清洗*,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

詳細(xì)介紹

全自動中藥制丸機技術(shù)參數(shù)

1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

2、制丸規(guī)格:Φ4mm~Φ10mm、成品藥丸(可訂做模具大小,亦可訂做非標(biāo)模具大小)。

3、生產(chǎn)能力:以6mm為基準(zhǔn) 40-80kg/h (出條4根)

4、外型尺寸:1100mm×720mm×900mm(長、寬、高)

5、出條電機:1.5KW

6、制丸電機:550W

7、電壓: 380V /220V

8、重量: 248kg

 

全自動中藥制丸機特點

1.   與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料,工作面無死      角,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求。

2.   出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。

3.   制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件      良好,出條、切丸速度均可以通過變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L     刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。

4.   投料口大,雙螺旋桿進(jìn)料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。清      洗時拆開,十分方便。

 

適用范圍:

主要用于藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等研制及生產(chǎn)之用,優(yōu)點是效率高,節(jié)約人工成本,是新型制藥廠的*機械。

 

中藥制丸參考配方:

1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。   
2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。   
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。   
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔    料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不    粘手即可。

蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。

水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小,便于服用。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高,但服用效果比其它藥丸要好。

水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸,系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑

 

工作原理

將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi),喂料葉片內(nèi)旋,在螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出直徑相同的4根藥條,經(jīng)過導(dǎo)輪槽,順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中,經(jīng)過雙搓輪快速切磋,制成大小均勻的藥丸。

 

開機前檢查

1、檢查接線是否正確。

2、檢查整機各部分油位是否達(dá)到潤滑標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。

4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確。

5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對正,緊固。

6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、接地線是否牢靠。

 

開機運行

1、首先接通電源,整機通電。按出條按鈕,出條電機啟動,推進(jìn)器運    行。按制丸運行按鈕,制丸電機啟動,再按制丸調(diào)速按扭,同時調(diào)    整運行速度。

2、推料、制丸、切丸運行正常后,將藥料均勻加入料箱中,在推進(jìn)器    的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出4根藥條再將4根藥條依次從自控輪下    方送入導(dǎo)條輪使藥條進(jìn)入制丸刀。

3、自控系統(tǒng)使用,根據(jù)藥條出條速度,將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于    出條速度,推料、切丸均采用變頻調(diào)速,達(dá)到出條與制丸速度同步

 

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