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詳細(xì)介紹
特殊工藝條件，如正壓狀態(tài)或負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行等的，選型時(shí)請(qǐng)聯(lián)系我們
一、氟塑料磁力泵CQB-F產(chǎn)品特點(diǎn)：
防漏設(shè)計(jì)取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金"制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
二、CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵工作原理：
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、可靠節(jié)能。
堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
三、CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝與調(diào)試：
（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后，慢慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后切斷電源。
四、CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品用途：
CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車(chē)制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至120℃。
| CQB65-50-160FA | |||
| CQB | 磁力驅(qū)動(dòng)化工泵 | 65 | 進(jìn)口直徑為65mm |
| 50 | 出口直徑為50mm | 160 | 葉輪名義直徑為160mm |
| F | 過(guò)流部件為氟塑料 | A | 改進(jìn)型 |
| 型號(hào) | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程（m） | 轉(zhuǎn)速（2900r/min） | 口徑 （mm） | 電機(jī)功率（KW） | |
| 汽蝕余量NPSH(m) | 進(jìn)口 | 出口 | ||||
| CQB16-12-50F | 0.5 | 2 | 9 | 16 | 12 | 0.025 |
| 0.8 | 1.5 | |||||
| CQB15-15-65F | 0.8 | 3.5 | 6 | 15 | 15 | 0.18 |
| 1 | 2.8 | |||||
| CQB20-15-75F | 1.6 | 7 | 6 | 20 | 15 | 0.18 |
| 1.8 | 6 | |||||
| CQB25-20-100F | 2.5 | 10 | 6 | 25 | 20 | 0.37 |
| CQB32-20-110F | 4 | 13.5 | 6 | 32 | 20 | 0.55 |
| 5.5 | 13 | |||||
| CQB32-20-125F | 2.5 | 21 | 6 | 32 | 20 | 0.75 |
| 3.6 | 20 | |||||
| CQB32-20-160F | 3.6 | 32 | 5 | 32 | 20 | 1.5 |
| CQB40-25-120F | 6.3 | 15 | 5 | 40 | 25 | 0.75 |
| CQB40-25-125F | 6.3 | 20 | 4.5 | 40 | 25 | 1.1 |
| CQB40-25-160F | 4 | 33 | 5 | 40 | 25 | 3 |
| 6.3 | 32 | |||||
| 8 | 29 | |||||
| CQB40-25-200F | 4 | 51 | 3.7 | 40 | 25 | 1.1 |
| 6.3 | 50 | |||||
| 8 | 48 | |||||
| CQB40-40-125F | 6.3 | 17.5 | 3.7 | 40 | 40 | 1.1 |
| CQB50-32-125F | 7 | 22 | 3.5 | 50 | 32 | 1.5 |
| 12.5 | 20 | |||||
| 15 | 19 | |||||
| CQB50-32-160F | 7 | 33 | 3.5 | 50 | 32 | 4 |
| 12.5 | 32 | |||||
| 15 | 29 | |||||
| CQB50-32-200F | 7 | 52 | 3.5 | 50 | 32 | 7.5 |
| 12.5 | 50 | |||||
| 15 | 45 | |||||
| CQB65-50-125F | 15 | 22 | 4 | 65 | 50 | 4 |
| 20 | 20 | |||||
| 25 | 15 | |||||
| CQB65-50-150F | 15 | 27 | 4 | 65 | 50 | 4 |
| 20 | 25 | |||||
| 25 | 20 | |||||
| CQB65-50-160 | 15 | 33 | 4 | 65 | 50 | 5.5 |
| 20 | 32 | |||||
| 25 | 28 | |||||
| CQB65-50-160FA | 10 | 35 | 4 | 65 | 50 | 4 |
| 17.5 | 32 | |||||
| 19 | 25 | |||||
| CQB65-50-180F | 15 | 40 | 5.5 | 65 | 50 | 5.5 |
| 20 | 38 | |||||
| 25 | 32 | |||||
| CQB65-40-200F | 15 | 51 | 4 | 65 | 40 | 11 |
| 20 | 50 | |||||
| 25 | 45 | |||||
| CQB80-65-125F | 35 | 22 | 4 | 80 | 65 | 7.5 |
| 50 | 20 | |||||
| 60 | 15 | |||||
| CQB80-65-160F | 35 | 34 | 4 | 80 | 65 | 11 |
| 50 | 32 | |||||
| 60 | 28 | |||||
| CQB80-50-200F | 35 | 51 | 4 | 80 | 50 | 18.5 |
| 50 | 50 | |||||
| 60 | 45 | |||||
| CQB100-80-125F | 65 | 22 | 5 | 100 | 80 | 11 |
| 100 | 20 | |||||
| 120 | 18 | |||||
| CQB100-80-160F | 70 | 34 | 5 | 100 | 80 | 18.5 |
| 100 | 32 | |||||
| 120 | 28 | |||||
| CQB100-65-200F | 100 | 50 | 4 | 100 | 65 | 30 |
| 注：若規(guī)格型號(hào)超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶(hù)要求予以調(diào)整 | ||||||
使用及維護(hù)
氟塑料磁力泵安裝及注意事項(xiàng)：
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋地腳螺栓。
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。
3、將機(jī)組在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)高速墊，找正泵的水平。
4、泵的吸入，吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支承管路。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5、FZB系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿(mǎn)液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配，且總長(zhǎng)不能超過(guò)5米。
6、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象。
7、磁力泵嚴(yán)禁抽取含有顆料的介質(zhì)。
8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
9、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。
10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
11、介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形,靜環(huán)開(kāi)裂。
氟塑料磁力泵啟動(dòng)和運(yùn)行：
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無(wú)異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
氟塑料磁力泵維修和保養(yǎng)：
1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
故障及排除方法
氟塑料磁力泵打不出液體：
1．吸入管內(nèi)有空氣 2．吸入管漏氣 3．泵內(nèi)灌注液體不足 4．吸入管路有雜物堵塞 5．泵反轉(zhuǎn) 6．吸上高度太高
解決方法
1．重新灌注液體或排空氣體 2．檢查吸入管路 3．重新灌注液體 4．清除堵塞雜物 5．調(diào)整轉(zhuǎn)向 6．降低安裝高度
氟塑料磁力泵流量不足：
1．葉輪損壞 2．轉(zhuǎn)速不夠 3．管路內(nèi)有雜物堵塞
解決方法
1．更換葉輪 2．檢查電機(jī)和供電線路 3．清除堵塞雜物
氟塑料磁力泵功率過(guò)大：
1．輸送介質(zhì)比重過(guò)大 2．泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大 3．有機(jī)械摩擦
解決方法
1．降低粘度或增加灌注壓力 2．重新調(diào)整 3．檢查何處摩擦，進(jìn)行檢修
氟塑料磁力泵揚(yáng)程不足：
1．輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 2．葉輪損壞 3．轉(zhuǎn)速不夠 4．輸送介質(zhì)比重過(guò)大
解決方法
1．重新灌注液體或排空氣體 2．更換葉輪 3．檢查電機(jī)和供電線路 4．降低粘度或增加灌注壓力
氟塑料磁力泵泵組振動(dòng)：
1．泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大 2．吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕 3．有機(jī)械摩擦
解決方法
1．重新調(diào)整 2．降低安裝高度 3．檢查何處磨損，進(jìn)行檢修
氟塑料磁力泵軸端滲漏及密封滲漏：
1．軸端卡環(huán)間隙過(guò)大，卡環(huán)松 2．吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕 3．機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小 4．機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好
解決方法
1．調(diào)整卡環(huán)螺釘 2．降低安裝高度 3．更換磨損材料，調(diào)整彈簧 4．調(diào)整動(dòng)、靜環(huán)
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